คุณภาพ ธ อร์แอครีลแข็งที่ใช้สารละลาย & เรซิ่นอะคริลิคน้ำ โรงงาน

โพลิเอธีเลนอ๊อกไซเดรส (Oxidized polyethylene wax) เป็นสารพัดพอลิมเลอร์ โดยวิธีการผลิตประกอบด้วยการพอลิมเลอร์เอธีเลนเป็นโพลิเอธีเลน และต่อมานําโพลิเอธีเลนออกซิเดรส เพื่อได้รับโพลิเอธีเลนอ๊อกไซเดรสมีความทนทานต่อการสวมใส่ที่ดี, ความต้านทานความร้อน, ความต้านทานทางเคมี, และการกันไฟฟ้า. ใช้อย่างแพร่หลายในสาขาต่างๆ เช่น การผลิต, อุตสาหกรรมเคมี, การก่อสร้าง, การพิมพ์, การเคลือบ, เป็นต้น มีหลายประเภทของพอลิเอธีเลนวอคไซด์ และประเภททั่วไปคือ 1. โพลีเอเธลีนวอคซ์ที่มีความหนาแน่นสูง 2. โพลิเอเธลีนอ๊อกไซด์ความหนาแน่นต่ํา 3. โพลิเอเธลีนอ๊อกซิเดนไมโครคริสตัลลิน 4. โพลิเอเธลีนอ๊อกซิเดนแบบเส้นตรง 5. โพลีเอเธลีนวอคซ์ที่ไม่ได้ออกซิเดนด้วยไอออน เป็นต้น เมื่อเลือกปูนพอลีเอเธลีนออกซิเดน ควรพิจารณาด้านต่อไปนี้: 1ความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ 2. ความละเอียดของผลิตภัณฑ์ 3จุดละลายของผลิตภัณฑ์ 4. เนื้อหาสินค้า 5พื้นที่ใช้งานสินค้า ความแตกต่างระหว่างพอลิเอเธลีนวัคซ์ที่มีความหนาแน่นสูงและพอลิเอเธลีนวัคซ์ที่มีความหนาแน่นต่ําอยู่ที่ความหนาแน่นที่แตกต่างกันความหนาแน่นของพอลีเอเธลีนวอคซ์ที่มีความหนาแน่นสูงโดยทั่วไปในช่วง 0.93-0.96g/cm3 ส่วนความหนาแน่นของปูนพอลีเอเธลีนออกซิเดนความหนาแน่นต่ําค่อนข้างต่ํา โดยทั่วไประหว่าง 0.88-0.92g/cm3 กระบวนการผลิตพอลีเอธีเลนวอคซีนความหนาแน่นสูงโดยทั่วไปรวมถึงกระบวนการดังต่อไปนี้: 1การแปรรูปวัสดุแท้ 2. การทําความร้อนและการผสม 3การปฏิกิริยาออกซิเดชั่น 4. การตู้เย็นและการแยก 5การปรับปรุงและการบรรจุ กระบวนการผลิตโพลีเอเธลีนความหนาแน่นต่ํา กระบวนการผลิตพอลีเอเธลีนความหนาแน่นต่ํา ประกอบด้วยการบดเอเธลีนเป็นทางสอง การฉีดฉีดของตัวเริ่มและเครื่องปรับปรุงระบบแยกและฟื้นฟูความดันสูงและต่ํา, ระบบการบดกรองและการรักษาหลัง ตามประเภทของเรอคเตอร์ต่าง ๆ สามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท ได้แก่ แบบท่อแรงดันสูง และ แบบหม้อน้ําแรงดันสูง ทั้งกระบวนการท่อและกระบวนการหมักมีลักษณะของตัวเอง: ผังปฏิกิริยาท่อมีโครงสร้างที่คอมพ็อต, เป็นการผลิตและบํารุงรักษาง่ายและสามารถทนความดันสูง;โครงสร้างของหม้อประเภทหม้อปฏิกิริยาที่ซับซ้อนปริมาณของกระทะปฏิกิริยามักจะเล็ก เพราะความสามารถในการระบายความร้อนจากปฏิกิริยาจํากัด โดยทั่วไป อุปกรณ์ขนาดใหญ่ส่วนใหญ่ใช้วิธีท่อขณะที่ผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าเพิ่มสูง เช่น รุ่นพิเศษที่มีปริมาณไวนิลเอเซตัตสูง และอุปกรณ์การผลิต EVA ใช้วิธีการหมักน้ํา. เนื่องจากกระบวนการที่แตกต่างกัน, ผลิตภัณฑ์ชนิดของหม้อน้ํามีโซ่ข้างหลายสายและความแข็งแรงในการกระแทกที่ดี, ทําให้มันเหมาะสําหรับการผลักดันธาตุเคลือบ.ผลิตภัณฑ์ชนิดท่อมีการกระจายน้ําหนักโมเลกุลที่กว้าง, สาขาน้อย, คุณสมบัติทางแสงที่แข็งแรง, และเหมาะสําหรับการทําหนังบาง. กระบวนการผลิตโพลีเอเธลีนความหนาแน่นต่ํา โดยวิธีท่อความดัน กว้างภายในของตัวปฏิกิริยาท่อโดยทั่วไปคือ 25 ~ 82 มม ความยาวคือ 0.5 ~ 1.5 มม.อัตราการสัมพันธ์กว้างต่อกว้างภายในโดยทั่วไปไม่ต่ํากว่า 2 mm, และยังมีเสื้อน้ําที่ใช้ในการกําจัดความร้อนในการปฏิกิริยาบางส่วน จนถึงปัจจุบัน กระบวนการพื้นฐานของกระบวนการท่อต่าง ๆ เป็นอย่างมากเหมือนกัน เนื่องจากการใช้จุดอาหารปฏิกิริยาที่แตกต่างกันรวมถึงวิธีการฉีดสารสกัดต่างๆ, การแปรรูปผลิตภัณฑ์, อัตราการคืนเอเธลีน, และสถานที่จัดส่ง, กระบวนการต่าง ๆ ที่มีลักษณะที่แตกต่างกันจะสร้างขึ้น ปัจจุบันกระบวนการผลิตท่อที่มีความ成熟มากกว่าส่วนใหญ่รวมถึงกระบวนการ LupotechT ของ LyondellBasell กระบวนการท่อของ ExxonMobil กระบวนการ CTR ของ DSM เป็นต้น สารสํารองของพอลีเอธีเลนวอคไซด์ ได้แก่ 1. โพลีเอธีเลนวาคซ์; 2. โพลีโปรพีเลนวาคซ์; 3. โพลีเอธีเลนลิปได; 4. โพลีเอสเตอร์; 5. โพลีอุรีเทน, ฯลฯ

โพลีเอธิลีนวอคซ์ที่มีออกซิเดนเป็นผลิตภัณฑ์เคมีที่ใช้อย่างแพร่หลายที่มีฟังก์ชันต่างๆ รวมถึง แต่ไม่จํากัดการกันน้ํา, ป้องกันการกัดกัด, การหนา, และอื่น ๆวอคซ์พอลีเอธีเลนที่ออกซิเดนสามารถแบ่งออกเป็นวอคซ์พอลีเอธีเลนที่ออกซิเดนโมเลกุลเล็ก และวอคซ์พอลีเอธีเลนที่ออกซิเดนความหนาแน่นสูงและยังมีโลชั่นพอลิเอธีเลนวอคไซเดรสอีกต่อไป เรามาเจาะลึกเกี่ยวกับการจัดหมวดและหน้าที่ต่างๆ ของพอลิเอธีเลนวอคไซเดรส อย่างแรก ลองแนะนํา poliethylene wax ที่ออกซิเดนด้วยโมเลกุลเล็ก โมเลกุลเล็ก โมเลกุลเล็กโดยทั่วไประหว่าง 1000 และ 10000วาคซ์นี้มีความละลายและการพลาสติกที่ดี และสามารถไหลในอุณหภูมิสูงโมเลกุลเล็กออกซิเดนโพลีเอธีเลนวาสมักจะใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ เช่น สีพิมพ์สามารถเพิ่มความแน่นและผลประกอบการของผลิตภัณฑ์เหล่านี้ในขณะที่ป้องกันการแยกออก, การปรับปรุง, หรือแตก ต่อไปมา ลองพูดถึง poliethylene wax ที่มีความหนาแน่นสูงมีน้ําหนักโมเลกุลค่อนข้างใหญ่ โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 10000 ถึง 100 ล้านวอคซ์นี้มีความสว่างและจุดละลายสูง ดังนั้นมันจึงไม่ไหลในอุณหภูมิสูงปูนโพลีเอเธลีนที่มีความหนาแน่นสูงถูกใช้เป็นหลักในการผลิตสินค้าระดับสูง เช่น วัสดุบรรจุสามารถปรับปรุงความแข็งแกร่งในการตัด, ความทนทานต่ออุณหภูมิ, ความแข็งแรงและความโปร่งใสของผลิตภัณฑ์เหล่านี้ในขณะที่ยังทําให้พวกเขาเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและประหยัด. นอกจากนี้ยังมีโลชั่นพอลิเอเธลีนวอคซ์ที่ออกซิเดียน โลชั่นพอลิเอเธลีนวอคซ์ที่ออกซิเดียน เป็นของเหลวกระจายจํานวนมากประกอบด้วยโมเลกุลเล็กของพอลิเอเธลีนวอคซ์ที่ออกซิเดียนและสารระบายน้ํามันมีความมั่นคงและกระจายได้ดีโลชั่นพอลิเอธีเลนวอคซ์ที่มีออกซิเดนสามารถนําไปใช้ในการผลิตลาเท็กซ์, การเคลือบกระดาษ, ใยสังเคราะห์, ผสม, การเคลือบน้ําและผลิตภัณฑ์อื่น ๆมันสามารถเพิ่มความต้านทานน้ําได้, ความทนทานต่อการสวมใส่, ความเรียบเนียนของเคลือบ และความทนทานต่อสารเคมีของผลิตภัณฑ์เหล่านี้, ในขณะเดียวกันยังลดต้นทุนและมลพิษของพวกเขา.  โดยสรุปแล้ว ปูนพอลีเอธีเลนออกซิเดนมีการใช้งานที่กว้างขวาง และปูนพอลีเอธีเลนออกซิเดนประเภทต่างๆ มีลักษณะและการใช้งานที่แตกต่างกันไม่ว่าจะเป็นโมเลกุลเล็กออกซิเดนโพลีเอธีเลนวาสผงโพลีเอเธลีนที่มีความหนาแน่นสูง หรือผงโพลีเอเธลีนที่มีความหนาแน่นสูง มีบทบาทและคุณค่าที่พิเศษการใช้พอลีเอธิลีนวอคซ์ที่มีออกซิเดนจะแพร่หลายมากขึ้นและคุณค่าของมัน จะถูกยอมรับและมีค่ามากขึ้นโดยคนในอนาคต

ไฮดรอ็กซี่เอธิลเมธาครีเลต เป็นวัสดุพรูทางเคมีที่สําคัญที่มีการใช้งานที่หลากหลายและมีหลายหน้าที่ไฮดรอ็กซี่เอธิลเมธาครีเลตมีบทบาทสําคัญในการผลิตอุตสาหกรรมและการวิจัยวิทยาศาสตร์บทความนี้จะนําเสนอรายละเอียดเกี่ยวกับบทบาทของไฮโดรซิเอธิลเมธาครีเลต, บทบาทของไฮโดรซิเอธิลเมธาครีเลตใน Anhui, และผลการปรับปรุงของไฮโดรซิเอธิลเมธาครีเลต. อย่างแรก, ลองเข้าใจฟังก์ชันของไฮโดรซิเอธิลเมธาครีเลตHydroxyethyl methacrylate ใช้กันมากในปฏิกิริยาโพลิมเมอเรชั่น และสามารถร่วมในการสังเคราะห์โพลิมเมอร์Hydroxyethyl methacrylate มีความปฏิกิริยาสูงและสามารถพอลีเมอเรสร่วมกับโมโนเมอร์อื่น ๆ เพื่อสร้างวัสดุโพลิเมอร์ร่วมเนื่องจากการมีกลุ่มฟังก์ชัน hydroxyl (- OH) ในโครงสร้างโมเลกุลของ hydroxyethyl methacrylate, มันแสดงการเชื่อมต่อข้ามและความทนทานต่อความร้อนที่สูงระหว่างปฏิกิริยาโพลิมเมอเรชั่น. ต่อไปมา ลองดูบทบาทของไฮโดรซิเอธิลเมธาครีเลตในอานฮุยอานฮุยมีทรัพยากรมากมายและศักยภาพการพัฒนาอุตสาหกรรมไฮดรอ็กซี่เอธิลเมธาครีเลตใน Anhui ได้พัฒนาอย่างรวดเร็ว ด้วยโซ่อุตสาหกรรมที่สมบูรณ์แบบและกระบวนการผลิตที่ทันสมัยธุรกิจการผลิตไฮดรอ็กซี่เอธิลเมธาครีเลตของอานฮวายมุ่งมั่นในการปรับปรุงคุณภาพสินค้าและนวัตกรรมกระบวนการเพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดและการพัฒนาอุตสาหกรรม. ต่อไปเราจะหารือผลการปรับปรุงของไฮโดรซิเอธิลเมธาครีเลต การใช้ไฮโดรซิเอธิลเมธาครีเลตในการปรับปรุงสามารถให้วัสดุที่มีคุณสมบัติและลักษณะที่เป็นเอกลักษณ์ในสาขาพอลิเมอร์การนําเข้าของโพลีเมอร์ที่ปรับปรุงเป็นไฮโดรไซเอธิลเมธาครีเลต สามารถปรับปรุงความทนทานต่อความร้อน ความทนทานต่ออากาศ และคุณสมบัติกลของวัสดุได้ทําให้พวกเขามีโอกาสการใช้งานที่กว้างขวางในสาขาวิศวกรรมนอกจากนี้ ไฮโดรคซิเอธิลเมธาครีเลตยังสามารถนําไปใช้ในสาขาต่างๆ เช่น การเคลือบและสับติด เพื่อปรับปรุงคุณภาพและผลงานของผลิตภัณฑ์. โดยสรุป, hydroxyethyl methacrylate เป็นวัสดุแพร่ทางเคมีที่สําคัญ, มีการใช้งานที่หลากหลายในการผลิตอุตสาหกรรมและการวิจัยทางวิทยาศาสตร์วัสดุพอลิเมอร์ที่มีคุณสมบัติที่ดีกว่า สามารถสังเคราะห์อานฮุย เป็นภูมิภาคที่สําคัญในการผลิตไฮดรอ็กซี่เอธิลเมธาครีเลต พัฒนาอย่างรวดเร็ว และมีโซ่อุตสาหกรรมที่สมบูรณ์แบบและกระบวนการผลิตที่ทันสมัยผลการปรับปรุงของไฮโดรคซิเอธีลเมธาครีเลตยังทําให้วัสดุมีคุณสมบัติและลักษณะที่โดดเด่น, ขยายสาขาใช้งาน ในอนาคต เราสามารถคาดการณ์ได้ว่า การใช้งานของไฮดรอ็กซี่เอธิลเมธาครีเลต จะขยายและลึกซึ้งมากขึ้น ทําให้มีส่วนร่วมมากขึ้นในการผลิตอุตสาหกรรมและนวัตกรรมทางเทคโนโลยีด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง และความต้องการที่เพิ่มขึ้น, การวิจัยและการพัฒนาของไฮดรอ็กซี่เอธิลเมธาครีเลตจะเพิ่มความลึกซึ้งและกว้างขวางมากขึ้นไฮโดรคซิเอธิลเมธาครีเลตจะแสดงถึงคุณค่าและศักยภาพอันโดดเด่นของมันในสาขาอื่น ๆ.

คําแนะนํา เมื่อผสมผสานวัสดุประกอบที่ไม่รู้จัก การเลือกถุงยางที่เหมาะสม เป็นสิ่งสําคัญสําหรับความทนทานและการทํางานตัวเลือกสองแบบที่นิยมมาก อะไหล่เอโป๊กซี่และพอลิเอสเตอร์ แต่ละตัวมีข้อดีพิเศษบทความนี้เปรียบเทียบความสามารถในการผูกพันของพวกมัน พิจารณาปัจจัยที่ส่งผลกระทบต่อการผูกพัน และให้ความรู้ที่สามารถนําไปใช้สําหรับวิศวกร ผู้ผลิต และผู้ชื่นชอบ DIY 1. ธ อร์ซินเอโป็กซี่: ความแข็งแรงสําหรับผสมผสาน ธ อร์ อี โพ๊กซี่ เป็น ที่รู้จักกันดี ด้วยความแข็งแรงและความสามารถในการใช้งานได้หลากหลายนี่คือเหตุผลที่มันมักถูกเลือกสําหรับวัสดุประกอบที่ไม่รู้จัก ความติดแน่นสูงกว่าครับอีโปซีสร้างพันธะเคมีที่แข็งแกร่งกับพื้นผิวส่วนใหญ่ รวมถึงโลหะ พลาสติก และสารประกอบไฟเบอร์กลาสความแน่นต่ําของมันทําให้มันสามารถเจาะเข้าไปในวัสดุที่มีขุมได้อย่างมีประสิทธิภาพ ความทนทาน:ครับ อีโป๊กซี่ทนทานต่อความชื้น เคมีเคมี และอากาศอากาศ ความยืดหยุ่นครับทํางานได้ดีกับพื้นที่ที่เตรียมไม่ดี คืนค่าความไม่สมบูรณ์แบบเล็ก ๆ น้อย ๆ ในพื้นผิวผสม ดีที่สุดสําหรับ:การใช้งานความเครียดสูง (ตัวอย่างเช่น การบินอากาศ การประกอบรถยนต์) ที่ความทนทานระยะยาวเป็นสิ่งสําคัญ 2. พอลิเอสเตอร์ เรซิน: ข้อดีและข้อจํากัด โพลิเอสเตอร์ เรซินถูกใช้อย่างแพร่หลาย เนื่องจากมีประสิทธิภาพในเรื่องค่าใช้จ่ายและการรักษาความแข็งเร็วอย่างไรก็ตาม ผลประสิทธิภาพการผูกมันแตกต่างกัน: ความพึ่งพาจากพื้นผิว:โพลีเอสเตอร์ต้องการการเตรียมพื้นผิวอย่างละเอียด (เช่น การบีบ, การบีบ) เพื่อเชื่อมต่อได้อย่างมีประสิทธิภาพมันต่อสู้กับวัสดุประกอบที่ไม่ขัดขวางหรือเรียบ ความเร็วในการรักษา:ปรับความแข็งเร็วกว่า epoxy ลดเวลาโครงการ แต่มันอาจทําให้เปราะบางในเวลา ประหยัดประสิทธิภาพ: ทางเลือกที่คุ้มค่าสําหรับโครงการขนาดใหญ่ ที่ความแข็งแรงที่สูงสุดไม่ใช่ความสําคัญ ดีที่สุดสําหรับ:ครับการใช้งานที่ไม่ใช่โครงสร้าง (เช่น การซ่อมแซมเรือ, สารประกอบตกแต่ง) ที่มีพื้นผิวที่เตรียมไว้อย่างดี 3. ปัจจัยสําคัญที่ส่งผลต่อความสําเร็จของความสัมพันธ์ สําหรับสารประกอบที่ไม่รู้จัก พิจารณาตัวแปรเหล่านี้: ความเหมาะสมกับพื้นผิว:ทดสอบพื้นที่เล็กๆก่อนอีโป๊กซี่โดยทั่วไปจะติดกับวัสดุที่หลากหลายหรือมีลักษณะไม่ดี สภาพการรักษา:ครับอีโอกซี่ ช่วงเวลาการรักษาที่ยาวนานทําให้การผูกพันธะโมเลกุลแข็งแรงขึ้น ในขณะที่พอลิเอสเตอร์อาจลดตัวหรือบิด ความทนทานต่อสารเคมี:ครับ หากผสมผสมถูกเผชิญกับสารละลายหรือเชื้อเพลิง พฤติกรรมของ epoxy อนุมัติจะให้ความคุ้มกันที่ดีกว่า 4. คํา แนะ นํา จาก ผู้ มี ความ รู้ ที่ ดี ที่สุด ทําความสะอาดและเตรียม:ตลอดเวลาถอดไขมันและทรายพื้นผิวผสม แม้ว่าจะใช้ epoxy เพิ่มเครื่องเติม:สําหรับพอลิเอสเตอร์ ผสมกับเส้นใยแก้วหรือสารเสริมเพื่อเสริมความติดแน่น ชั้นบาง:ใช้ epoxy ในชั้นบาง เพื่อหลีกเลี่ยงจุดอ่อนที่เกิดจากการแข็งไม่เท่าเทียมกัน สรุป สําหรับการเชื่อมต่อวัสดุประกอบที่ไม่รู้จักยางยาง epoxy เป็นตัวเลือกที่ปลอดภัยกว่า เนื่องจากความแน่นแน่น, ความยืดหยุ่น และความทนทานที่ดีกว่าอย่างไรก็ตาม ธ อร์พอลิเอสเตอร์สามารถใช้ได้ สําหรับโครงการที่มีความเครียดต่ํา และมีค่าใช้จ่ายที่สําคัญ กับการเตรียมผิวที่เหมาะสมทดสอบตัวอย่างขนาดเล็กเสมอ และให้ความสําคัญกับความพร้อมของพื้นผิวเพื่อผลที่น่าเชื่อถือได้

ธ อร์พอลิเอสเตอร์เป็นชนิดของธ อร์สังเคราะห์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากคุณสมบัติที่เป็นประโยชน์ของธ อร์พอลิเอสเตอร์. อย่างไรก็ตาม, เหมือนวัสดุใด ๆ, มันมีข้อดีและข้อเสียของมันเอง. ข้อดีของพอลิเอสเตอร์เรซิน: ครับความทนทานและความแข็งแรง:โพลิเอสเตอร์ เรซิน เป็นที่รู้จักสําหรับความแข็งแกร่งสูงต่อสัดส่วนน้ําหนัก ทําให้มันทนต่อการแตกและแตก. ครับความทนทานต่ออากาศ:ผนัง ผนัง ผนัง ผนัง ผนัง ผนัง ผนัง ครับการบํารุงรักษาที่ต่ําธ อร์พอลิเอสเตอร์ต้องการการบํารุงรักษาอย่างน้อย และทนทานต่อการกัดและการทําลายล้าง ทําให้ลดความจําเป็นในการซ่อมแซมและเปลี่ยนบ่อย ๆ ครับความสวยงามกล่อง กล่อง กล่อง กล่อง กล่อง กล่อง กล่อง ประหยัด:เมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุที่มีประสิทธิภาพสูงอื่น ๆ ธ อร์พอลิเอสเตอร์มีประหยัดที่ค่อนข้างมีประสิทธิภาพ ทําให้มันสามารถใช้ได้ในรูปแบบที่กว้างขวาง ข้อเสียของพอลิเอสเตอร์เรซิน: ความเปราะบางในอุณหภูมิต่ํา:โพลิเอสเตอร์เรซินจะแตกง่ายในสภาพเย็น ทําให้ความยืดหยุ่นของมันลดลง และเพิ่มความเสี่ยงของการแตก ความรู้สึกต่อผลกระทบ:ธ อร์ แข็งแกร่ง แต่ แข็งแกร่ง สามารถ ทํา ให้ ธ อร์ แข็งแกร่ง ได้ ครับขั้นต่ําความทนทานทางเคมี:ขณะที่มันทนทานกับสารเคมีหลายชนิด แต่มันอาจได้รับผลกระทบจากกรดและฐานที่แข็งแกร่ง ซึ่งจํากัดการใช้ในสภาพแวดล้อมที่สารเคมีดังกล่าวมีอยู่ ครับซ่อมยาก:การซ่อมบํารุงพอลิเอสเตอร์ สามารถเป็นความท้าทาย และมักต้องใช้เทคนิคและวัสดุเฉพาะเพื่อให้แน่ใจว่าการซ่อมบํารุงจะสมบูรณ์แบบ ความกังวลเกี่ยวกับสิ่งแวดล้อมการผลิตและการกําจัดพลาสติกโพลีเอสเตอร์ อาจมีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม รวมถึงการปล่อยสารประกอบอินทรีย์ลอย (VOC) ระหว่างการผลิต สรุปคือพอลิเอสเตอร์มีข้อดีมากมาย เช่น ความทนทาน ทนต่ออากาศ การบํารุงรักษาที่ต่ํา, ความสวยงามและประหยัดรวมถึงความเปราะบางในอุณหภูมิต่ํา, ความเปราะบางต่อการกระแทก, ขอบเขตความทนทานต่อสารเคมี, การซ่อมแซมที่ยากลําบาก และปัญหาด้านสิ่งแวดล้อมมันสําคัญที่จะพิจารณาปัจจัยเหล่านี้ เพื่อตัดสินว่าประโยชน์จะมากกว่าข้อเสีย.

ลายสีบนพื้นฐานน้ําที่ออกแบบสําหรับครับสับสราทพีวีซี ฟิล์มพลาสติก และผนังครับในการพิมพ์แบบสกัดต้องสมดุลครับความแน่น ความยืดหยุ่น และความสอดคล้องกับสิ่งแวดล้อมครับขณะที่ตอบสนองความต้องการพิเศษของกระบวนการการถักความเร็วสูง   โซลูชั่นนี้เป็นตัวแทนของความเชี่ยวชาญด้านพอลิเมอร์ของเรา   ในสาขาอุตสาหกรรมที่หลากหลาย โดยเฉพาะด้านหมึกบรรจุและพิมพ์ ที่เราโดดเด่นในตารางต่อไปนี้เราหวังว่าลูกค้าที่ต้องการที่จะติดต่อทีมงานขายของเราในเวลาสําหรับข้อมูลเพิ่มเติม   ลายน้ําสําหรับ PVC และฟิล์มและผนัง (การฉลาก) ไม่ ไม่ วัสดุดิบ   ① WQ-2017 (ฟลม-ฟอร์ม) ② WQ-2021 ((สารละลายจากธ อร์อะคริลิค) หรือ WQ-109 หรือใช้ WQ-2028 ที่มีประสิทธิภาพที่ดีกว่า ③ WQ-290/WQ-290 (ไม่เป็นฟิล์ม)   ④ DOWSILTM 51: อีธานอล (1:1) * ดาว คอร์นนิ่ง ⑤ อีมูลชั่นจากปูน   ⑥ เครื่องลดความร้อน ⑦ อีธานอล กระบวนการทางเทคโนโลยี: 1.1+2+3+4+5+⑥, เพิ่มวัสดุด้านบนและ stir ในเวลาเดียวกัน, ในความเร็วคงที่, ในที่สุดเพิ่ม 7. ระยะเวลาการปั่น:ประมาณ 30 นาที / 300 รอบ / นาที 2.*: DOW CORNING DOWSILTM 51 สารสกัดละลายด้วยเอธานอล =l:1 3.4#cup:11 วินาที ± 2 ค่า PH:8.30 ± 05 4.หมายเหตุพิเศษ:กรุณาอย่าเพิ่มเอธาโนลโดยตรง เมื่อเครื่องผสมสั่นด้วยความเร็วช้า เพิ่มเอธาโนลช้า ๆ ผลลัพธ์จะดีขึ้น (เพราะการเพิ่มเอธาโนลโดยตรงจะทําให้เกิดการลดความอ่อนแอและสลัก) 5.น้ําตาลปลาย:- ((การปรับมันตามความต้องการ) ลาก 75% + ผงสี 25% = 100 หมายเหตุ: ผสมสีผสมกันช้า ๆ และปลาย ๆ ผลเป็นมิตรที่สุด

น้ํายาบรรจุที่ยืดหยุ่น ไม่เพียงแต่เพิ่มความน่าสนใจทางสายตาของบรรจุ แต่ยังให้ความทนทานทางการทํางานด้วย การรักษาความสมบูรณ์แบบของภาพ ระหว่างการผลิต การจําหน่าย และการใช้งานปลายทางผลิตภัณฑ์เหล่านี้ถูกออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายการรวมผลงานกับความเชื่อมโยง สําหรับการผลิตความเร็วสูง และมาตรฐานการกํากับที่เข้มงวด เรานําเสนอภัณฑ์ที่ครบวงจรของสารสกัดและสารสกัดจากน้ํา โดยเฉพาะเจาะจงสําหรับอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์our team has formulated customized solutions supported by production formulas derived from our proprietary technology platforms ทีมงานของเราได้สรุปคําตอบที่กําหนดเองขณะที่อัตราการประกอบเฉพาะเจาะจง ไม่ถูกเผยแพร่ในเอกสารนี้ เนื่องจากข้อคิดที่เกี่ยวข้องกับสินค้า และความต้องการเฉพาะกรณีwe invite interested parties to contact our dedicated sales team at your earliest convenience for personalized technical consultation and product specifications เราเชิญผู้สนใจที่จะติดต่อกับทีมงานขายของเรา ที่มีความสะดวกสบายที่สุดสําหรับการปรึกษาทางเทคนิคและรายละเอียดสินค้า.   สูตรที่แนะนําสําหรับ วาเนนซ์ที่ใช้น้ํา ลัคฐานน้ําสําหรับพลาสติกสับสราท (ฟเล็กเซอโครฟี) - มีความแน่นสูง ไม่ ไม่ วัสดุดิบ   ① WQ-2015 (ฟลม-ฟอร์ม) ② WQ-2011 (ไม่เป็นหนัง) ③ WQ-2028 ((สารละลายคาร์ซีนอะคริลิค) หรือ WQ-109 ④ ซีมูลชั่นจากเทียม ⑤ DOWSILTM51: อีธานอล ((1:1) * ดาว คอร์นนิ่ง ⑥ เครื่องล้างฟอง TEGO Foamex 825 รวม   คําสังเกต: 1.①+②+③+④+⑤+⑥เพิ่มวัสดุด้านบนและ stir ในเวลาเดียวกัน, ในความเร็วคงที่, stirring เวลา: ประมาณ 30 นาที/300 รอบ / นาที. 2.*:DOWSILTM51 สารเสริมละลายด้วยเอธานอล=1:1 3.4# cup:25 วินาที±2 ค่า PH 8.5±00.5% 4. น้ําตาสุดท้าย: วามิช 70% + ผสมสี 30% = 100 (ปรับมันตามความต้องการ)

การแก้ไขทางใหม่สําหรับเครื่องพิมพ์สีหมึก, overprint lacquer และการเคลือบบรรจุที่ใช้งานสําหรับบรรจุอาหาร, บรรจุที่ยืดหยุ่น, กระดาษ, กระดาษกระดาษ, กระดาษ corrugated และฉลาก   ในสาขาที่กว้างขวางของการใช้งานอุตสาหกรรม น้ําตาลบรรจุและพิมพ์ เป็นตัวแทนของความเชี่ยวชาญระยะยาวของเรารวมถึงหมึกและสูตรที่มีประสิทธิภาพต่าง ๆ ที่สอดคล้องกับมาตรฐานด้านอนามัยและความปลอดภัยของอาหารเรายังให้สูตรการผลิตที่ปรับปรุงตามความต้องการของอุตสาหกรรม ในตารางด้านล่างอัตราส่วนส่วนประกอบเฉพาะอย่างเจาะจงถูกหลีกเลี่ยงเพื่อให้มีความยืดหยุ่นในการปรับปรับตามกรณีการใช้งานที่แตกต่างกัน. สําหรับรายละเอียดของรายละเอียดเทคนิคหรือความต้องการที่กําหนดเอง, กรุณาติดต่อทีมงานขายของเราทันทีเพื่อได้รับข้อมูลที่มีคุณค่า    สูตรแนะนําสําหรับหมึกพิมพ์ที่ใช้น้ําสําหรับ PVC & Film & Wallcovering (Gravure) พิมพ์พีกเมนต์ทั่วไป สําหรับการพิมพ์แบบจิ๊บ สําหรับพลาสติกสับสราท ไม่ วัสดุดิบ   ① WQ-2028 พลาสติกเพสต์สําหรับพลาสติกสับสราต ควรบดด้วย WQ-2028 ② อีธานอล ③ น้ําดีออน   ④ โทเนอร์ (ผงสี)   ⑤ TEGO-3062 เครื่องล้างฟอง   รวม   คําสังเกต: 1ก่อนอื่นก็ผสม①+②+③+④, และสุดท้ายเพิ่ม⑤ผสมด้วยความเร็วคงที่ เมื่อเพิ่มส่วนประกอบข้างต้น 2ผสมและกระจายวัตถุดิบ 30 นาที→ขัดด้วยเครื่องบด 3 ถึง 4 ครั้ง→ตรวจสอบความละเอียดภายใน 5 to10μm 3.4# ถ้วย: 17±5 วินาที ค่า PH 8.30+05 สภาพการทดสอบเบสีย์: 1ควรเลือกผงสีที่มีความต้านทาน Aleohol มากกว่า 5 ระดับ หลังจากที่อุณหภูมิคงที่ 50 องศาเป็นเวลา 1 สัปดาห์ แพสต์สีจะเหมาะสมถ้ามันไม่หนา 2. ผสมสีควรมีประสิทธิภาพกันน้ําที่ดี 3ค่าไดน์ของพื้นฐานการพิมพ์การทดสอบควรมากกว่า 38

โซลูชั่นเลนช์ที่ใช้น้ํา สําหรับกระดาษ PE ที่เคลือบสองชั้นในการพิมพ์แบบ flexographic ต้องให้ความสําคัญต่อความยั่งยืน ความปลอดภัยอาหารและการทํางานสําหรับถ้วยเครื่องดื่มเย็นและบรรจุของเหลว (eกรุงเทพฯด้านล่างนี้เป็นแผนงานทางเทคนิคที่ครบถ้วน: 1.ความต้องการการทํางานหลัก การปฏิบัติตามกฎหมาย: ตอบสนองมาตรฐาน FDA 21 CFR, EU 10/2011, REACH และ LFGB สําหรับวัสดุที่ติดต่อกับอาหาร การอพยพของสารอันตราย (เช่น phthalates, โลหะหนัก) ค่าน้ําที่ใช้ในการปรับปรุงความปลอดภัย การพิมพ์และความเหมาะสมของพื้นฐาน: ปรับปรุงให้เหมาะกับเครื่องพิมพ์ flexographic ที่มีความเร็วในการแห้งอย่างรวดเร็ว (2050 m/min) เพื่อรองรับการผลิตที่มีผลผลิตสูง การติดตามที่แข็งแรงกับผิว PE/PP ที่ไม่มีขุม (การรักษาหลังการติดเชื้อ: ≥38 ไดเนส/ซม.) คุณสมบัติทางการทํางาน: ความทนต่อน้ําและน้ํามันป้องกันการรั่วไหลและรักษาความสมบูรณ์แบบภายใต้การเย็น (0 °C 5 °C) ความต้านทานต่อการบด / การบด:ทนทานกับความเครียดในการใช้งานและการขนส่ง การทําปลายสีสว่างสูง (60° สว่าง ≥85) เพื่อความสวยงามสูงสุด WangQin Chemical ให้อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์หลายชนิดของวัสดุบรรจุภัณฑ์และคําตอบ   สําหรับสับสราตต่าง ๆ โดยใช้ผลิตภัณฑ์ของเราเอง เราได้พัฒนาวิธีการแก้ไขและสูตรการผลิตที่เชี่ยวชาญเราตั้งใจทิ้งสัดส่วนรายละเอียดขององค์ประกอบในตารางด้านล่างลูกค้าที่ต้องการคําตอบที่กําหนดเอง ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อทีมงานขายของเราอย่างรวดเร็วเพื่อให้มีการปรึกษาทางเทคนิคเพิ่มเติมและเข้าถึงการจัดทําที่กําหนดเอง ลายน้ําสําหรับกระดาษ PE ที่เคลือบสองครั้ง (Flexography) - ถ้วยเครื่องดื่มเย็นหรือกล่องนม / น้ําผลไม้ ไม่ ไม่ วัสดุดิบ   ① WQ-2090 (ไม่เป็นฟลม) ② WQ-2028 ((ความทนต่อน้ําที่ดีกว่า) หรือ WQ-109 ③ น้ําดีโอไอน ④ WQ-2015 (ฟลม-ฟอร์ม) ⑤* DOWSIL 51 ดาวกําลังมา ⑥ น้ํากันอากาศเอมูลชั่นจากวาคซ์   ⑦ เครื่องลดความร้อน TEGO Foamex 825 คําสังเกต: 1กระบวนการเพิ่มวัตถุดิบ:①+②+③เบื้องต้นเพิ่มวัตถุดิบสามอย่างนี้ขณะที่ขบวน④+⑤, ในที่สุดเพิ่มเอมูลชั่นปูนเพิ่ม defoamer ในขณะที่ stirring +⑥+⑦, เวลาปั่น: ประมาณ 30 นาที, 300 รอบ/นาที 2. *: DOWSILTM 51 จําเป็นต้องละลายด้วยเอธานอล=1:1 3.4# ถ้วย:25±5s ค่า PH 8.30±0.5 4. น้ําตาลลายสุดท้าย: ลัค 50% + ผงสี 50% = 100 (ปรับตามความต้องการ)

เราเป็นผู้จําหน่ายโลกชั้นนําของพอลิมเลอร์ที่มีคุณภาพสูง emulsions, การกระจาย, ธ อร์ ในอุตสาหกรรมที่หลากหลายโดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้านหมึกบรรจุและพิมพ์ซึ่งรวมถึงการแก้ไขหมึกที่มีฟังก์ชันที่ตรงกับมาตรฐานอนามัย ความปลอดภัยอาหาร และมาตรฐานกฎหมาย พร้อมกับสูตรการผลิตที่กําหนดเอง ขณะที่ตารางด้านล่างอธิบายข้อเสนอหลักของเรา เราตั้งใจยกเว้นอัตราส่วนส่วนส่วนเฉพาะ เพื่อรองรับความต้องการแบบไดนามิกของกรณีการใช้งานที่แตกต่างกันเพื่อบรรลุผลงานที่ดีที่สุดที่เหมาะสมกับความต้องการพิเศษของคุณ, กรุณาติดต่อทีมงานขายของเราโดยตรง ผู้เชี่ยวชาญของเราจะให้ความรู้ที่ใช้ได้ การปรับรูปแบบและการสนับสนุนทางเทคนิค เพื่อให้แน่ใจว่าความสําเร็จของคุณ สัดส่วนสีบนพื้นฐานน้ํา สําหรับกระดาษ PE ที่เคลือบสองครั้ง (Flexography) ไม่ ไม่ วัสดุดิบ   ① WQ-2028 ② น้ําไอโอไนส์ ③ โทเนอร์ (ผงสี) ④ TEGO-3062 เครื่องลดความร้อน คําสังเกต: 1.ผสมผสานแรก①+②+④), แล้วเพิ่ม③ผสมด้วยความเร็วคงที่ เมื่อเพิ่มส่วนประกอบข้างต้น 2. ผสมและกระจายวัตถุดิบเป็นเวลา 30 นาที→ผ่นด้วยเครื่องบด 3 ถึง 4 ครั้ง - ตรวจสอบความละเอียดภายใน 10 ถึง 5 ครั้งμm 3.4# ถ้วย: 19±5 วินาที ค่า PH 8.3±0.5 สภาพการทดสอบเบสีย์: 1การเลือกผงสีที่มีสีที่ทนต่อ UV ระดับ 5 หรือสูงกว่า เพื่อทําพาสต์สี ความจําเป็นของแป้งสี: 50 "°Cอุณหภูมิคงที่และความชื้นเป็นเวลา 1 สัปดาห์ 2. ใช้ผงสีสําหรับกระดาษ PE สองและเป่า 10 นาที, จากนั้นกวาดมันด้วยกระดาษเปียกกระดาษ,โดยไม่ต้อง decoloring มีคุณสมบัติ 3ความสนใจพิเศษ: ทําการทดสอบเล็ก ๆ กับ defoamers ที่แตกต่างกันและตรวจสอบว่ามีรู pinhole หรือการลดตัว, เลือกหนึ่งที่มีผลที่ดี