คุณภาพ ธ อร์แอครีลแข็งที่ใช้สารละลาย & เรซิ่นอะคริลิคน้ำ โรงงาน

.gtr-container-d9e3f7 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-d9e3f7 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-d9e3f7 .gtr-title-d9e3f7 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-d9e3f7 .gtr-section-title-d9e3f7 { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; color: #004085; text-align: left; } .gtr-container-d9e3f7 .gtr-subsection-title-d9e3f7 { font-size: 14px; font-weight: bold; margin-top: 1.2em; margin-bottom: 0.6em; color: #212529; text-align: left; } .gtr-container-d9e3f7 hr { border: none; border-top: 1px solid #eee; margin: 2em 0; } .gtr-container-d9e3f7 .gtr-table-wrapper-d9e3f7 { width: 100%; overflow-x: auto; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-d9e3f7 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin-bottom: 1em; min-width: 500px; } .gtr-container-d9e3f7 th, .gtr-container-d9e3f7 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 8px 12px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px !important; word-break: normal !important; overflow-wrap: normal !important; } .gtr-container-d9e3f7 th { font-weight: bold !important; background-color: #f8f8f8; color: #333; } .gtr-container-d9e3f7 tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f2f2f2; } .gtr-container-d9e3f7 ul, .gtr-container-d9e3f7 ol { list-style: none !important; padding-left: 25px !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-d9e3f7 li { position: relative !important; margin-bottom: 0.5em !important; padding-left: 0 !important; list-style: none !important; } .gtr-container-d9e3f7 li p { margin: 0 !important; padding: 0 !important; display: inline !important; list-style: none !important; } .gtr-container-d9e3f7 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: -18px !important; color: #0056b3; font-size: 1.2em; line-height: 1.6; } .gtr-container-d9e3f7 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: -25px !important; color: #0056b3; font-weight: bold; width: 20px; text-align: right; line-height: 1.6; } .gtr-container-d9e3f7 ul.gtr-checklist-d9e3f7 li::before { content: "☐" !important; color: #0056b3; font-size: 1.1em; left: -20px !important; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-d9e3f7 { padding: 24px 40px; } .gtr-container-d9e3f7 table { min-width: auto; } .gtr-container-d9e3f7 .gtr-table-wrapper-d9e3f7 { overflow-x: visible; } } Selecting the right acrylic resin for a coating system depends on performance requirements, substrate, application method, environmental compliance, and cost. Below is a practical guide you can use for industrial, wood, metal, floor, plastic, and ink/varnish coatings. How to Select the Right Acrylic Resins for Coatings 1. Define the End-Use Application Different applications require different performance priorities: Application Key Properties to Look For Industrial coatings Chemical resistance, adhesion, durability, corrosion protection Wood coatings Flexibility, scratch resistance, gloss, clarity Metal coatings Adhesion, corrosion resistance, UV/weathering Floor/Concrete coatings Water resistance, abrasion resistance, hardness Plastic coatings Adhesion, flexibility, anti-blocking Ink and varnishes Pigment dispersion, high gloss, clarity, drying 2. Identify Required Resin Type Acrylic resins come in different forms: ✔ Solution (solvent-based) Acrylic High durability and gloss Good adhesion to metal, plastic Used in automotive, industrial coatings Higher VOCs ✔ Emulsion (waterborne) Acrylic Resin Environmentally friendly Good stability and durability Suitable for wood, metal, architectural ✔ Solid Acrylic Resin (Thermoplastic) For 2K PU, NC coatings, inks, and varnish Faster drying, high hardness, chemical resistance ✔ Styrene-Acrylic Copolymers Cost-effective Better water resistance and weathering ✔ Polyurethane-Modified Acrylic (PUA) High flexibility and toughness Improved scratch and chemical resistance 3. Match the Properties to Performance Needs Key Resin Selection Parameters Parameter What It Affects Glass Transition Temp (Tg) Hardness, flexibility, blocking resistance Molecular Weight Film strength, gloss, flow Acid Value Solubility, pigment wetting Functional Groups Adhesion, crosslinking Solubility Compatibility with solvents/other resins Hydrophobicity Water resistance 4. Consider Formulating Requirements A. Film Formation Low Tg resins for flexible films (wood, plastic) High Tg resins for hard films (floor, metal) B. Gloss and Appearance Solid acrylic resins → high gloss Emulsion acrylic resin → adjustable (depends on particle size) C. Pigment Dispersion Choose acrylic with: Proper acid value Good compatibility D. Chemical and Water Resistance Promote: Solid acrylic resin PUA-modified acrylic High hydrophobic resins 5. Environmental and Regulatory Considerations Waterborne acrylic resins for low VOC and eco compliance Avoid high residual monomers for food-contact or consumer use UV curing acrylic resin for solvent-free systems 6. Application Method Matters Method Preferred Acrylic Resin Features Spray Good levelling, low viscosity Roll/brush Anti-foam, good open time Dip/flow Fast drying, stable flow 7. Cost vs. Performance Optimization Pure acrylic resin → Best performance, highest cost Styrene-acrylic resin→ Good balance of cost/performance PUA-modified → Premium performance applications 8. Typical Selection Examples ✔ For Wood Coatings Medium Tg acrylic + PUA modified acrylic resin High clarity, resistance to scratch ✔ For Metal Coatings High Tg acrylic resin Good adhesion and weathering ✔ For Floor Coatings Solid acrylic (thermoplastic) resin High hardness + abrasion resistance ✔ For Printing Inks Solid styrene-acrylic Excellent pigment dispersion + gloss Practical Checklist Before finalizing your acrylic resin, confirm: Can it form a continuous, defect-free film? Does it adhere to the substrate reliably? Is hardness vs flexibility balanced? Is it compatible with pigments/additives? Does it meet VOC/environmental limits? Does it fit the budget?

การเคลือบขี้ผึ้งบนผลไม้คืออะไร?   หากคุณเคยหยิบแอปเปิลหรือส้มขึ้นมาและสังเกตเห็นพื้นผิวที่เงางาม คุณน่าจะเคยพบกับการเคลือบขี้ผึ้ง ชั้นบางๆ ที่มองไม่เห็นนี้มักถูกนำไปใช้กับผลไม้หลายชนิดเพื่อช่วยรักษาความสดใหม่ รูปลักษณ์ และอายุการเก็บรักษา แต่การเคลือบขี้ผึ้งนี้คืออะไรกันแน่ และทำไมจึงมีการนำมาใช้? ทำไมผลไม้จึงถูกเคลือบด้วยขี้ผึ้ง  หลังจากเก็บเกี่ยว ผลไม้หลายชนิด เช่น แอปเปิล ผลไม้ตระกูลส้ม ลูกแพร์ และแตงกวา จะถูกล้างเพื่อขจัดสิ่งสกปรกและสารตกค้างตามธรรมชาติ กระบวนการทำความสะอาดนี้ยังช่วยขจัดชั้นขี้ผึ้งตามธรรมชาติของผลไม้ ซึ่งช่วยป้องกันการสูญเสียความชื้นและการเน่าเสีย เพื่อทดแทนสิ่งนี้ ผู้ผลิตจะใช้การเคลือบขี้ผึ้งเกรดอาหาร ซึ่งทำหน้าที่สำคัญหลายประการ: ป้องกันการสูญเสียความชื้น: ขี้ผึ้งก่อตัวเป็นเกราะป้องกันที่ช่วยชะลอการระเหยของน้ำ ทำให้ผลไม้คงรูปและฉ่ำนานขึ้น ลดการเน่าเสีย: การเคลือบช่วยป้องกันออกซิเจนและจุลินทรีย์ที่อาจทำให้เกิดการเน่าเสีย ปรับปรุงรูปลักษณ์: ขี้ผึ้งช่วยเพิ่มความเงางามตามธรรมชาติ ทำให้ผลไม้น่าดึงดูดใจผู้บริโภคมากขึ้น ยืดอายุการเก็บรักษา: ด้วยการป้องกันการขาดน้ำและการเจริญเติบโตของเชื้อรา การเคลือบขี้ผึ้งช่วยให้ผลไม้คงความสดใหม่ระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บ ชนิดของขี้ผึ้งที่ใช้กับผลไม้  ใช้เฉพาะขี้ผึ้งที่ปลอดภัยต่ออาหารซึ่งได้รับการอนุมัติจากหน่วยงานความปลอดภัยด้านอาหาร (เช่น FDA และ EFSA) เท่านั้นกับผลิตภัณฑ์ที่บริโภคได้ ชนิดทั่วไป ได้แก่: ขี้ผึ้งคาร์นูบา: ได้มาจากใบของต้นปาล์มคาร์นูบา เป็นหนึ่งในขี้ผึ้งธรรมชาติที่แข็งที่สุดและให้ผิวสัมผัสที่เงางาม ขี้ผึ้ง: ขี้ผึ้งธรรมชาติที่ผลิตโดยผึ้ง; ให้ความเงางามที่นุ่มนวลกว่าและใช้กันอย่างแพร่หลายกับผลไม้ออร์แกนิก เชลแล็ก: เรซินธรรมชาติที่หลั่งออกมาจากแมลงครั่ง ใช้เพื่อให้ผลไม้มีลักษณะเรียบเนียนและเงางาม ขี้ผึ้งจากปิโตรเลียม (ขี้ผึ้งไมโครคริสตัลไลน์หรือพาราฟิน): เหล่านี้คือขี้ผึ้งเกรดอาหารที่ผ่านการกลั่นซึ่งได้รับอนุมัติให้ใช้ในปริมาณจำกัด มักใช้ร่วมกับขี้ผึ้งธรรมชาติ  ในบางกรณี ขี้ผึ้งเหล่านี้จะถูกผสมกับเรซิน อิมัลซิไฟเออร์ หรือน้ำมันอบแห้ง เพื่อปรับปรุงความสม่ำเสมอและความทนทานของการเคลือบ ขี้ผึ้งบนผลไม้ปลอดภัยต่อการรับประทานหรือไม่?   ใช่ — ขี้ผึ้งที่ใช้กับผลไม้ปลอดภัยต่อการรับประทานอย่างสมบูรณ์ การเคลือบเหล่านี้ถูกนำไปใช้ในชั้นบางๆ (โดยทั่วไปน้อยกว่า 0.2 กรัมต่อผลไม้) และไม่เป็นพิษและย่อยได้ อย่างไรก็ตาม หากผู้บริโภคต้องการ สามารถล้างผลไม้เคลือบขี้ผึ้งเบาๆ ด้วยน้ำอุ่นและแปรงอ่อนๆ เพื่อขจัดสารเคลือบส่วนใหญ่ออก วิธีระบุผลไม้เคลือบขี้ผึ้ง   ไม่ใช่ผลไม้ทุกชนิดที่จะถูกเคลือบขี้ผึ้ง แต่คุณมักจะบอกได้จาก: พื้นผิวที่เงางามและเป็นมันเงาซึ่งให้ความรู้สึกลื่นเล็กน้อย รูปลักษณ์ที่สม่ำเสมอแม้หลังจากเก็บไว้นาน ผลไม้เช่น แอปเปิล มะนาว และแตงกวามีแนวโน้มที่จะถูกเคลือบขี้ผึ้งมากกว่า ในขณะที่ผลเบอร์รี่ ลูกพีช และองุ่นมักจะไม่ถูกเคลือบ บทสรุป   การเคลือบขี้ผึ้งบนผลไม้เป็นวิธีแก้ปัญหาที่ทันสมัยสำหรับปัญหาเก่าแก่เรื่องการเน่าเสียและความสดใหม่ ทำจากวัสดุธรรมชาติหรือเกรดอาหาร การเคลือบเหล่านี้ช่วยให้ผลไม้ดูดีขึ้น อยู่ได้นานขึ้น และคงความสดใหม่ระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บ ดังนั้น ครั้งต่อไปที่คุณเห็นแอปเปิลหรือส้มที่เงางาม คุณสามารถชื่นชมได้ว่าความเงางามนั้นไม่ได้มีไว้เพื่อการแสดงเท่านั้น — มันเป็นชั้นบางๆ ของการปกป้องที่ทำให้ผลไม้ของคุณอยู่ในสภาพที่ดีที่สุด

 เรซินอะคริลิกเป็นวัสดุอเนกประสงค์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการเคลือบ กาว และการตกแต่ง — แต่สามารถใช้กับพื้นได้หรือไม่? คำตอบสั้นๆ คือ ได้ เรซินอะคริลิกสามารถใช้กับพื้นได้ และในความเป็นจริงแล้ว มันมีข้อดีหลายประการที่ทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับการใช้งานพื้นทั้งในที่อยู่อาศัยและอุตสาหกรรม อย่างไรก็ตาม ความเหมาะสมขึ้นอยู่กับประเภทของพื้น สภาพแวดล้อม และข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ พื้นเรซินอะคริลิกคืออะไร?   เรซินอะคริลิกแข็ง  พื้น หมายถึงระบบเคลือบไร้รอยต่อชนิดหนึ่งที่ทำโดยการรวมโพลิเมอร์อะคริลิกเข้ากับสารบ่มและสารตัวเติมเพื่อสร้างพื้นผิวที่แข็ง ทนทาน และเงางาม ซึ่งแตกต่างจากสีแบบดั้งเดิม เรซินอะคริลิกสร้างพันธะทางเคมีกับพื้นผิว ทำให้เกิดการยึดเกาะที่ดีเยี่ยม การบ่มที่รวดเร็ว และประสิทธิภาพที่ยาวนาน พื้นอะคริลิกมักใช้ใน: พื้นที่เชิงพาณิชย์และอุตสาหกรรม เช่น โกดัง โรงรถ และโรงงาน สิ่งอำนวยความสะดวกสาธารณะ เช่น โรงพยาบาลและโรงเรียน พื้นที่อยู่อาศัยตกแต่งและคอนกรีตทับหน้า ข้อดีของการใช้เรซินอะคริลิกบนพื้น เวลาในการบ่มเร็วข้อดีหลักประการหนึ่งของเรซินอะคริลิกคือความสามารถในการบ่มอย่างรวดเร็ว สามารถแข็งตัวได้ภายในไม่กี่ชั่วโมง — แม้ในอุณหภูมิต่ำ — ทำให้เหมาะสำหรับโครงการที่ต้องการการติดตั้งที่รวดเร็วและลดเวลาหยุดทำงานให้น้อยที่สุด ความเงาสูงและรูปลักษณ์ที่สวยงามพื้นอะคริลิกสามารถให้ผิวเคลือบเงาที่สดใสซึ่งช่วยเพิ่มรูปลักษณ์ของพื้นที่ นอกจากนี้ยังสามารถย้อมสีหรือผสมกับเกล็ดสีหรือเม็ดสีสำหรับการออกแบบตกแต่ง ความทนทานและการทนต่อการขัดถูเมื่อใช้อย่างถูกต้อง เรซินอะคริลิกจะสร้างพื้นผิวที่แข็งแรง ทนทานต่อการสึกหรอ ซึ่งทนทานต่อการจราจรหนาแน่น แรงกระแทก และการสัมผัสสารเคมี ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม ทนต่อรังสียูวีและสภาพอากาศสารเคลือบเรซินอะคริลิกเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความทนทานต่อแสงแดดและสภาพอากาศได้ดีเยี่ยม ซึ่งแตกต่างจากอีพ็อกซี อะคริลิกไม่เหลืองหรือเป็นชอล์กง่ายเมื่อสัมผัสกับรังสียูวี ซึ่งทำให้เหมาะสำหรับพื้นที่กลางแจ้งหรือพื้นที่ที่มีแสงแดดส่องถึง ง่ายต่อการบำรุงรักษาพื้นผิวที่ไร้รอยต่อและไม่เป็นรูพรุนของพื้นเรซินอะคริลิกช่วยป้องกันสิ่งสกปรก น้ำมัน และความชื้นจากการแทรกซึม ทำให้การทำความสะอาดเป็นเรื่องง่ายและมีประสิทธิภาพ ข้อจำกัดที่ต้องพิจารณา ในขณะที่พื้นเรซินอะคริลิกมีจุดแข็งมากมาย แต่ก็ไม่เหมาะสำหรับทุกสถานการณ์ ทนทานต่อสารเคมีน้อยกว่าเมื่อเทียบกับอีพ็อกซีในสภาพแวดล้อมที่สัมผัสกับกรดแก่ ด่าง หรือตัวทำละลาย สารเคลือบอีพ็อกซีหรือโพลียูรีเทนอาจทำงานได้ดีกว่า การบำรุงรักษาบ่อยขึ้นพื้นอะคริลิกอาจต้องมีการเคลือบใหม่บ่อยกว่าเมื่อเทียบกับระบบอีพ็อกซีหรือ PU เนื่องจากพื้นผิวอาจสึกหรอเร็วขึ้นภายใต้ภาระหนัก กลิ่นระหว่างการใช้งานเรซินอะคริลิกชนิดใช้ตัวทำละลายสามารถปล่อยกลิ่นแรงระหว่างการติดตั้ง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการระบายอากาศที่เพียงพอ การใช้งานพื้นเรซินอะคริลิก พื้นเรซินอะคริลิกเหมาะสำหรับ: โรงจอดรถและเวิร์กช็อป – สำหรับการติดตั้งที่รวดเร็วและการเคลือบกันลื่น ร้านค้าปลีกและโชว์รูม – สำหรับผิวเคลือบเงาตกแต่ง โรงงานอาหารและเครื่องดื่ม – ซึ่งการบำรุงรักษาและความสะอาดเป็นสิ่งสำคัญ พื้นที่กลางแจ้งและลาน – ด้วยความทนทานต่อรังสียูวีและความคงทนของสี บทสรุป    ใช่ เรซินอะคริลิก สามารถใช้กับพื้นได้อย่างแน่นอน — และมักจะประสบความสำเร็จอย่างมาก มันให้ความสมดุลที่เป็นเอกลักษณ์ของความสวยงาม ความทนทาน และการบ่มที่รวดเร็ว ซึ่งระบบเรซินอื่นๆ อาจไม่มี อย่างไรก็ตาม การเลือกระบบเรซินที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของพื้นของคุณ สำหรับพื้นที่ที่ต้องการความทนทานต่อสารเคมีสูงและการสึกหรอในระยะยาว อีพ็อกซีหรือโพลียูรีเทนอาจเหมาะสมกว่า แต่สำหรับการติดตั้งที่รวดเร็ว ผิวเคลือบตกแต่ง และการใช้งานกลางแจ้ง เรซินอะคริลิกเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยม

เครื่องกรองอากาศรถยนต์ เป็นส่วนประกอบที่สําคัญในรถยนต์ที่ทันสมัย ซึ่งรับผิดชอบในการรับประกันว่าอากาศที่เข้าสู่เครื่องยนต์สะอาด และไม่มีฝุ่น ละออง และอนุภาคอื่น ๆ ที่เป็นอันตรายในส่วนของวัสดุที่ใช้ในการผลิตเครื่องกรองเหล่านี้,กระดาษกรองผงไม้ที่ท่อด้วยธาตุอะคริลิคเป็นหนึ่งในเส้นใยที่น่าเชื่อถือและถูกนํามาใช้อย่างแพร่หลาย การผสมผสานนี้สมดุลผลงานของเส้นใยธรรมชาติกับความทนทานของเส้นใยสังเคราะห์ ทําให้มันเหมาะสมสําหรับการใช้งานในรถยนต์ 1. การประกอบของกระดาษกรองผงไม้ที่มีธารกูร สายใยผงไม้:สารสับสราทพื้นฐานมักถูกทําจากเส้นเซลลูโลสที่มีคุณภาพสูงที่มาจากผงไม้ วัสดุธรรมชาตินี้ให้ความขัดขวาง ความแข็งแรงทางกล และโปรไฟล์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ธ อร์แอคริลิค:กระดาษกรองถูกฉีดหรือเคลือบด้วยธ อร์เรสติกหรือธ อร์พลาสติกและรับประกันความมั่นคงของมิติ แม้จะอยู่ในอุณหภูมิและความชื้นที่แตกต่างกัน. การรวมธาตุอะคริลิกเปลี่ยนกระดาษธรรมดา เป็นสื่อกรองที่มีประสิทธิภาพสูง 2คุณสมบัติและข้อดีสําคัญ ประสิทธิภาพการกรองสูงโครงสร้างผงไม้ที่มีขุมขัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ จับฝุ่น สะเก็ดเงิน หมึก และอนุภาคอื่น ๆ ในขณะที่อนุญาตให้อากาศไหลเข้าสู่เครื่องยนต์อย่างอิสระ ความทนทานต่อความชื้นและน้ํามัน:ธ อร์แอคริลิค ลดการบวมของเส้นใยและรักษาความแข็งแรงของกระดาษเมื่อถูกเผชิญกับความชื้นหรือควันน้ํามันจากเครื่องยนต์ ความแข็งแรงทางกล:ธ อร์ซินขยายความแข็งแกร่งของแผ่นกรอง, ปรับปรุงความทนทานต่อการฉีกขาดและความซับซ้อน, ซึ่งเป็นสิ่งจําเป็นสําหรับการผลิตกรอง. ความมั่นคงทางความร้อน:กระดาษที่ปรับปรุงจากอะคริลิกสามารถทนอุณหภูมิห้องเครื่องโดยไม่ต้องบิดเบือนหรือสูญเสียคุณสมบัติการกรอง ผลประกอบที่คง:ไม่เหมือนกับกระดาษที่ไม่ได้รับการรักษา สื่อกรองที่ได้รับการรักษาด้วยธาตุยางรักษาประสิทธิภาพการกรองตลอดอายุการใช้งานที่ยาวนาน 3กระบวนการผลิต การทํากระดาษ:สายใยผงผงไม้ความบริสุทธิ์สูงถูกแปรรูปเป็นกระดาษกรองพื้นฐานที่มีความหนา, ขนาดขอบและน้ําหนักพื้นฐานที่ควบคุมได้ อุปกรณ์อัดสับ:กระดาษถูกประทับ หรือเคลือบผิวด้วยสารละลายจากธาตุอะคริลิก เพื่อให้ความสามารถในการเจาะเข้าไปในกระดาษได้อย่างเท่าเทียม การรักษา/การแห้ง:การบําบัดด้วยความร้อน ทําให้สับซ้อนแข็งขึ้น โดยล็อคมันไว้ในโครงสร้างเส้นใย และสร้างแผ่นกรองที่มั่นคงและทนทาน การพับและการประกอบ:กระดาษกรองที่ได้รับการรักษาด้วยธัญพืชถูกพับให้มีพื้นที่พื้นผิวสูงที่สุด, จากนั้นประกอบเข้าในห้องกรองสุดท้ายด้วยกาวหรือกรอบพลาสติก 4การใช้งานในอุตสาหกรรมรถยนต์ เครื่องกรองอากาศเครื่องยนต์การใช้หลักเพื่อป้องกันฝุ่นและอนุภาคจากการเข้าห้องเผาไหม้ เครื่องกรองอากาศห้องพัก:แม้ว่ามักจะรวมกันกับถ่านกระตุ้น แต่สื่อเซลลูโลสที่ได้รับการรักษาด้วยธาตุเป็นชั้นรองรับ เครื่องกรองใช้งานหนัก:รถบรรทุก รถบัส และเครื่องจักรนอกถนนยังใช้กระดาษกรองปุ๊ปไม้ อะคริลิก เนื่องจากความทนทานและประหยัด 5ความคิดเกี่ยวกับสิ่งแวดล้อมและเศรษฐกิจ ความยั่งยืนผงไม้สามารถนําไปใช้ใหม่ได้ และความก้าวหน้าในการประกอบสารเรซิน ทําให้เครื่องกรองสามารถนําไปใช้ใหม่ได้มากขึ้น ประสิทธิภาพการใช้จ่าย:เมื่อเปรียบเทียบกับสื่อกรองผ้าสังเคราะห์ ที่ไม่เนื้อผ้า ผงไม้ที่มีธาตุอะคริลิก ให้ผลงานที่ดีเยี่ยมในราคาที่ต่ํากว่า เงินทุนของอสังหาริมทรัพย์มันผสมผสานความขัดสนของธรรมชาติกับการเสริมสร้างสังเคราะห์ เพื่อให้เกิดประสิทธิภาพและความทนทาน สรุป กระดาษกรองอากาศรถยนต์จากผงไม้ที่มีธาตุอะคริลิค เป็นวิธีการแก้ไขที่สมดุลในการกรองรถยนต์โดยรวม ข้อดีธรรมชาติของใยเซลลูโลส กับความทนทานของยางอะคริลิคผ ผล ตสามารถผล ตสื่อกรองที่มีประสิทธิภาพ แข็งแรง ทนความชื้น และมีประหยัด วัสดุนี้ยังคงเป็นหินมุมในอุตสาหกรรมรถยนต์รับประกันการรับอากาศสะอาดให้กับเครื่องยนต์ และส่งเสริมผลงานและอายุยืนของยาน.

สีอะคริลิคสามารถผสมผสานกับธาตุ epoxy ได้ แต่ความเข้ากันและผลประกอบการขึ้นอยู่กับการจัดทําเฉพาะเจาะจงและการใช้งานที่ตั้งใจ ครับความเข้ากันได้ทางเคมีครับธ อร์อะคริลิคและธ อร์เอปอ็กซี่สามารถปฏิกิริยาได้ภายใต้สภาพบางอย่าง เช่น ผ่านปฏิกิริยา esterification หรือ grafting โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีการปรับปรุงกับกลุ่มการทํางาน (เช่น carboxyl หรือ hydroxyl) 12ตัวอย่างเช่น พรีโพลิเมอร์อะคริลิกที่มีกลุ่มคาร์บ๊อกซิลสามารถเชื่อมโยงทางเคมีกับพอลิเอสเตอร์ที่มีกลุ่มไฮโดรไซล, ปรับปรุงความเข้ากันได้ ครับการผสมผสานทางกายภาพครับสีอะคริลิคสามารถผสมผสานกันได้ด้วยการผสมผสานกันด้วยสีเอโป็กซี่ เพื่อสร้างเคลือบแบบไฮบริด การศึกษาแสดงให้เห็นว่าการเพิ่มสีแอคริลิคให้กับสีเอโป็กซี่จะเพิ่มคุณสมบัติทางกล (เช่น การติดต่อความต้านทานต่อการกระแทก) และความต้านทานต่อการกัดกร่อนอย่างไรก็ตาม การผสมที่ไม่ถูกต้องอาจนําไปสู่การแยกระยะหรือความทนทานที่ลดลง ครับข้อ พิจารณา ที่ มี ประโยชน์ครับ ครับผลของสารละลาย: สีอะคริลิคมักใช้สารละลายที่ใช้น้ําหรือแอลกอฮอล์ ขณะที่ธ อร์เอปอ๊อกซี่มักต้องการสารละลายออร์แกนิค สารละลายที่ไม่ตรงกัน อาจทําให้เกิดการกระจายตัวที่ไม่ดีหรือความบกพร่องของหนัง ครับสภาพ การ รักษา: ธ อร์เอโป็กซี่ต้องการสารรักษาเฉพาะ (เช่นอะมิเนส) ซึ่งอาจไม่เข้ากันได้กับองค์ประกอบอะคริลิค ครับการสอดคล้องผลงาน: การผสมผสานอาจเพิ่มความยืดหยุ่นหรือความทนทานต่อ UV แต่อาจเสี่ยงต่อความทนทานต่อสารเคมีหรือความแข็ง ครับตัวอย่างการใช้งานครับ ครับการใช้งานทางศิลปะ: สีอะคริลิคสามารถเคลือบผิวบนถ่าน epoxy ที่แข็งเพื่อผลประดับ แต่การติดต่ออาจต้องเตรียมผิว ครับผิวเคลือบอุตสาหกรรม: ยี่ห้อยี่ห้อยี่ห้อยี่ห้อยี่ห้อยี่ห้อยี่ห้อยี่ห้อยี่ห้อ เพื่อให้ได้ผลที่ดีที่สุด การทดสอบชุดเล็ก ๆ แนะนําเพื่อประเมินความเข้ากันและผลงาน

ลายสีบนพื้นฐานน้ําที่ออกแบบสําหรับครับสับสราทพีวีซี ฟิล์มพลาสติก และผนังครับในการพิมพ์แบบสกัดต้องสมดุลครับความแน่น ความยืดหยุ่น และความสอดคล้องกับสิ่งแวดล้อมครับขณะที่ตอบสนองความต้องการพิเศษของกระบวนการการถักความเร็วสูง   โซลูชั่นนี้เป็นตัวแทนของความเชี่ยวชาญด้านพอลิเมอร์ของเรา   ในสาขาอุตสาหกรรมที่หลากหลาย โดยเฉพาะด้านหมึกบรรจุและพิมพ์ ที่เราโดดเด่นในตารางต่อไปนี้เราหวังว่าลูกค้าที่ต้องการที่จะติดต่อทีมงานขายของเราในเวลาสําหรับข้อมูลเพิ่มเติม   ลายน้ําสําหรับ PVC และฟิล์มและผนัง (การฉลาก) ไม่ ไม่ วัสดุดิบ   ① WQ-2017 (ฟลม-ฟอร์ม) ② WQ-2021 ((สารละลายจากธ อร์อะคริลิค) หรือ WQ-109 หรือใช้ WQ-2028 ที่มีประสิทธิภาพที่ดีกว่า ③ WQ-290/WQ-290 (ไม่เป็นฟิล์ม)   ④ DOWSILTM 51: อีธานอล (1:1) * ดาว คอร์นนิ่ง ⑤ อีมูลชั่นจากปูน   ⑥ เครื่องลดความร้อน ⑦ อีธานอล กระบวนการทางเทคโนโลยี: 1.1+2+3+4+5+⑥, เพิ่มวัสดุด้านบนและ stir ในเวลาเดียวกัน, ในความเร็วคงที่, ในที่สุดเพิ่ม 7. ระยะเวลาการปั่น:ประมาณ 30 นาที / 300 รอบ / นาที 2.*: DOW CORNING DOWSILTM 51 สารสกัดละลายด้วยเอธานอล =l:1 3.4#cup:11 วินาที ± 2 ค่า PH:8.30 ± 05 4.หมายเหตุพิเศษ:กรุณาอย่าเพิ่มเอธาโนลโดยตรง เมื่อเครื่องผสมสั่นด้วยความเร็วช้า เพิ่มเอธาโนลช้า ๆ ผลลัพธ์จะดีขึ้น (เพราะการเพิ่มเอธาโนลโดยตรงจะทําให้เกิดการลดความอ่อนแอและสลัก) 5.น้ําตาลปลาย:- ((การปรับมันตามความต้องการ) ลาก 75% + ผงสี 25% = 100 หมายเหตุ: ผสมสีผสมกันช้า ๆ และปลาย ๆ ผลเป็นมิตรที่สุด

น้ํายาบรรจุที่ยืดหยุ่น ไม่เพียงแต่เพิ่มความน่าสนใจทางสายตาของบรรจุ แต่ยังให้ความทนทานทางการทํางานด้วย การรักษาความสมบูรณ์แบบของภาพ ระหว่างการผลิต การจําหน่าย และการใช้งานปลายทางผลิตภัณฑ์เหล่านี้ถูกออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายการรวมผลงานกับความเชื่อมโยง สําหรับการผลิตความเร็วสูง และมาตรฐานการกํากับที่เข้มงวด เรานําเสนอภัณฑ์ที่ครบวงจรของสารสกัดและสารสกัดจากน้ํา โดยเฉพาะเจาะจงสําหรับอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์our team has formulated customized solutions supported by production formulas derived from our proprietary technology platforms ทีมงานของเราได้สรุปคําตอบที่กําหนดเองขณะที่อัตราการประกอบเฉพาะเจาะจง ไม่ถูกเผยแพร่ในเอกสารนี้ เนื่องจากข้อคิดที่เกี่ยวข้องกับสินค้า และความต้องการเฉพาะกรณีwe invite interested parties to contact our dedicated sales team at your earliest convenience for personalized technical consultation and product specifications เราเชิญผู้สนใจที่จะติดต่อกับทีมงานขายของเรา ที่มีความสะดวกสบายที่สุดสําหรับการปรึกษาทางเทคนิคและรายละเอียดสินค้า.   สูตรที่แนะนําสําหรับ วาเนนซ์ที่ใช้น้ํา ลัคฐานน้ําสําหรับพลาสติกสับสราท (ฟเล็กเซอโครฟี) - มีความแน่นสูง ไม่ ไม่ วัสดุดิบ   ① WQ-2015 (ฟลม-ฟอร์ม) ② WQ-2011 (ไม่เป็นหนัง) ③ WQ-2028 ((สารละลายคาร์ซีนอะคริลิค) หรือ WQ-109 ④ ซีมูลชั่นจากเทียม ⑤ DOWSILTM51: อีธานอล ((1:1) * ดาว คอร์นนิ่ง ⑥ เครื่องล้างฟอง TEGO Foamex 825 รวม   คําสังเกต: 1.①+②+③+④+⑤+⑥เพิ่มวัสดุด้านบนและ stir ในเวลาเดียวกัน, ในความเร็วคงที่, stirring เวลา: ประมาณ 30 นาที/300 รอบ / นาที. 2.*:DOWSILTM51 สารเสริมละลายด้วยเอธานอล=1:1 3.4# cup:25 วินาที±2 ค่า PH 8.5±00.5% 4. น้ําตาสุดท้าย: วามิช 70% + ผสมสี 30% = 100 (ปรับมันตามความต้องการ)

การแก้ไขทางใหม่สําหรับเครื่องพิมพ์สีหมึก, overprint lacquer และการเคลือบบรรจุที่ใช้งานสําหรับบรรจุอาหาร, บรรจุที่ยืดหยุ่น, กระดาษ, กระดาษกระดาษ, กระดาษ corrugated และฉลาก   ในสาขาที่กว้างขวางของการใช้งานอุตสาหกรรม น้ําตาลบรรจุและพิมพ์ เป็นตัวแทนของความเชี่ยวชาญระยะยาวของเรารวมถึงหมึกและสูตรที่มีประสิทธิภาพต่าง ๆ ที่สอดคล้องกับมาตรฐานด้านอนามัยและความปลอดภัยของอาหารเรายังให้สูตรการผลิตที่ปรับปรุงตามความต้องการของอุตสาหกรรม ในตารางด้านล่างอัตราส่วนส่วนประกอบเฉพาะอย่างเจาะจงถูกหลีกเลี่ยงเพื่อให้มีความยืดหยุ่นในการปรับปรับตามกรณีการใช้งานที่แตกต่างกัน. สําหรับรายละเอียดของรายละเอียดเทคนิคหรือความต้องการที่กําหนดเอง, กรุณาติดต่อทีมงานขายของเราทันทีเพื่อได้รับข้อมูลที่มีคุณค่า    สูตรแนะนําสําหรับหมึกพิมพ์ที่ใช้น้ําสําหรับ PVC & Film & Wallcovering (Gravure) พิมพ์พีกเมนต์ทั่วไป สําหรับการพิมพ์แบบจิ๊บ สําหรับพลาสติกสับสราท ไม่ วัสดุดิบ   ① WQ-2028 พลาสติกเพสต์สําหรับพลาสติกสับสราต ควรบดด้วย WQ-2028 ② อีธานอล ③ น้ําดีออน   ④ โทเนอร์ (ผงสี)   ⑤ TEGO-3062 เครื่องล้างฟอง   รวม   คําสังเกต: 1ก่อนอื่นก็ผสม①+②+③+④, และสุดท้ายเพิ่ม⑤ผสมด้วยความเร็วคงที่ เมื่อเพิ่มส่วนประกอบข้างต้น 2ผสมและกระจายวัตถุดิบ 30 นาที→ขัดด้วยเครื่องบด 3 ถึง 4 ครั้ง→ตรวจสอบความละเอียดภายใน 5 to10μm 3.4# ถ้วย: 17±5 วินาที ค่า PH 8.30+05 สภาพการทดสอบเบสีย์: 1ควรเลือกผงสีที่มีความต้านทาน Aleohol มากกว่า 5 ระดับ หลังจากที่อุณหภูมิคงที่ 50 องศาเป็นเวลา 1 สัปดาห์ แพสต์สีจะเหมาะสมถ้ามันไม่หนา 2. ผสมสีควรมีประสิทธิภาพกันน้ําที่ดี 3ค่าไดน์ของพื้นฐานการพิมพ์การทดสอบควรมากกว่า 38

โซลูชั่นเลนช์ที่ใช้น้ํา สําหรับกระดาษ PE ที่เคลือบสองชั้นในการพิมพ์แบบ flexographic ต้องให้ความสําคัญต่อความยั่งยืน ความปลอดภัยอาหารและการทํางานสําหรับถ้วยเครื่องดื่มเย็นและบรรจุของเหลว (eกรุงเทพฯด้านล่างนี้เป็นแผนงานทางเทคนิคที่ครบถ้วน: 1.ความต้องการการทํางานหลัก การปฏิบัติตามกฎหมาย: ตอบสนองมาตรฐาน FDA 21 CFR, EU 10/2011, REACH และ LFGB สําหรับวัสดุที่ติดต่อกับอาหาร การอพยพของสารอันตราย (เช่น phthalates, โลหะหนัก) ค่าน้ําที่ใช้ในการปรับปรุงความปลอดภัย การพิมพ์และความเหมาะสมของพื้นฐาน: ปรับปรุงให้เหมาะกับเครื่องพิมพ์ flexographic ที่มีความเร็วในการแห้งอย่างรวดเร็ว (2050 m/min) เพื่อรองรับการผลิตที่มีผลผลิตสูง การติดตามที่แข็งแรงกับผิว PE/PP ที่ไม่มีขุม (การรักษาหลังการติดเชื้อ: ≥38 ไดเนส/ซม.) คุณสมบัติทางการทํางาน: ความทนต่อน้ําและน้ํามันป้องกันการรั่วไหลและรักษาความสมบูรณ์แบบภายใต้การเย็น (0 °C 5 °C) ความต้านทานต่อการบด / การบด:ทนทานกับความเครียดในการใช้งานและการขนส่ง การทําปลายสีสว่างสูง (60° สว่าง ≥85) เพื่อความสวยงามสูงสุด WangQin Chemical ให้อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์หลายชนิดของวัสดุบรรจุภัณฑ์และคําตอบ   สําหรับสับสราตต่าง ๆ โดยใช้ผลิตภัณฑ์ของเราเอง เราได้พัฒนาวิธีการแก้ไขและสูตรการผลิตที่เชี่ยวชาญเราตั้งใจทิ้งสัดส่วนรายละเอียดขององค์ประกอบในตารางด้านล่างลูกค้าที่ต้องการคําตอบที่กําหนดเอง ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อทีมงานขายของเราอย่างรวดเร็วเพื่อให้มีการปรึกษาทางเทคนิคเพิ่มเติมและเข้าถึงการจัดทําที่กําหนดเอง ลายน้ําสําหรับกระดาษ PE ที่เคลือบสองครั้ง (Flexography) - ถ้วยเครื่องดื่มเย็นหรือกล่องนม / น้ําผลไม้ ไม่ ไม่ วัสดุดิบ   ① WQ-2090 (ไม่เป็นฟลม) ② WQ-2028 ((ความทนต่อน้ําที่ดีกว่า) หรือ WQ-109 ③ น้ําดีโอไอน ④ WQ-2015 (ฟลม-ฟอร์ม) ⑤* DOWSIL 51 ดาวกําลังมา ⑥ น้ํากันอากาศเอมูลชั่นจากวาคซ์   ⑦ เครื่องลดความร้อน TEGO Foamex 825 คําสังเกต: 1กระบวนการเพิ่มวัตถุดิบ:①+②+③เบื้องต้นเพิ่มวัตถุดิบสามอย่างนี้ขณะที่ขบวน④+⑤, ในที่สุดเพิ่มเอมูลชั่นปูนเพิ่ม defoamer ในขณะที่ stirring +⑥+⑦, เวลาปั่น: ประมาณ 30 นาที, 300 รอบ/นาที 2. *: DOWSILTM 51 จําเป็นต้องละลายด้วยเอธานอล=1:1 3.4# ถ้วย:25±5s ค่า PH 8.30±0.5 4. น้ําตาลลายสุดท้าย: ลัค 50% + ผงสี 50% = 100 (ปรับตามความต้องการ)

เราเป็นผู้จําหน่ายโลกชั้นนําของพอลิมเลอร์ที่มีคุณภาพสูง emulsions, การกระจาย, ธ อร์ ในอุตสาหกรรมที่หลากหลายโดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้านหมึกบรรจุและพิมพ์ซึ่งรวมถึงการแก้ไขหมึกที่มีฟังก์ชันที่ตรงกับมาตรฐานอนามัย ความปลอดภัยอาหาร และมาตรฐานกฎหมาย พร้อมกับสูตรการผลิตที่กําหนดเอง ขณะที่ตารางด้านล่างอธิบายข้อเสนอหลักของเรา เราตั้งใจยกเว้นอัตราส่วนส่วนส่วนเฉพาะ เพื่อรองรับความต้องการแบบไดนามิกของกรณีการใช้งานที่แตกต่างกันเพื่อบรรลุผลงานที่ดีที่สุดที่เหมาะสมกับความต้องการพิเศษของคุณ, กรุณาติดต่อทีมงานขายของเราโดยตรง ผู้เชี่ยวชาญของเราจะให้ความรู้ที่ใช้ได้ การปรับรูปแบบและการสนับสนุนทางเทคนิค เพื่อให้แน่ใจว่าความสําเร็จของคุณ สัดส่วนสีบนพื้นฐานน้ํา สําหรับกระดาษ PE ที่เคลือบสองครั้ง (Flexography) ไม่ ไม่ วัสดุดิบ   ① WQ-2028 ② น้ําไอโอไนส์ ③ โทเนอร์ (ผงสี) ④ TEGO-3062 เครื่องลดความร้อน คําสังเกต: 1.ผสมผสานแรก①+②+④), แล้วเพิ่ม③ผสมด้วยความเร็วคงที่ เมื่อเพิ่มส่วนประกอบข้างต้น 2. ผสมและกระจายวัตถุดิบเป็นเวลา 30 นาที→ผ่นด้วยเครื่องบด 3 ถึง 4 ครั้ง - ตรวจสอบความละเอียดภายใน 10 ถึง 5 ครั้งμm 3.4# ถ้วย: 19±5 วินาที ค่า PH 8.3±0.5 สภาพการทดสอบเบสีย์: 1การเลือกผงสีที่มีสีที่ทนต่อ UV ระดับ 5 หรือสูงกว่า เพื่อทําพาสต์สี ความจําเป็นของแป้งสี: 50 "°Cอุณหภูมิคงที่และความชื้นเป็นเวลา 1 สัปดาห์ 2. ใช้ผงสีสําหรับกระดาษ PE สองและเป่า 10 นาที, จากนั้นกวาดมันด้วยกระดาษเปียกกระดาษ,โดยไม่ต้อง decoloring มีคุณสมบัติ 3ความสนใจพิเศษ: ทําการทดสอบเล็ก ๆ กับ defoamers ที่แตกต่างกันและตรวจสอบว่ามีรู pinhole หรือการลดตัว, เลือกหนึ่งที่มีผลที่ดี