คุณภาพ ธ อร์แอครีลแข็งที่ใช้สารละลาย & เรซิ่นอะคริลิคน้ำ โรงงาน

กลุ่มไฮดรอกซิลคืออะไร? คำจำกัดความพื้นฐาน กลุ่มไฮดรอกซิล (-OH) เป็นกลุ่มฟังก์ชันที่ประกอบด้วยอะตอมออกซิเจนหนึ่งอะตอมที่เชื่อมต่อด้วยพันธะโคเวเลนต์กับอะตอมไฮโดรเจนหนึ่งอะตอม ในฐานะที่เป็นหนึ่งในกลุ่มฟังก์ชันที่แพร่หลายที่สุดในวิชาเคมี มันทำหน้าที่เป็นลักษณะเฉพาะของคลาสสารประกอบหลักสองคลาส: แอลกอฮอล์: ที่ซึ่ง -OH จับกับคาร์บอนที่ไฮบริดิซ sp³ ฟีนอล: ที่ซึ่ง -OH ติดอยู่กับวงแหวนอะโรมาติก คุณสมบัติทางเคมีที่สำคัญ โครงสร้างอิเล็กทรอนิกส์ • พันธะโคเวเลนต์มีขั้ว (โมเมนต์ไดโพลของพันธะ O-H: ~1.51 D) • อิเล็กโทรเนกาติวิตีของออกซิเจน (3.44) สร้างประจุบางส่วน: δ⁻ บน O, δ⁺ บน H • ออกซิเจนไฮบริดิซ sp³ พร้อมอิเล็กตรอนคู่โดดเดี่ยวสองคู่ ลักษณะการเกิดปฏิกิริยา • ความสามารถในการเกิดพันธะไฮโดรเจน (ผู้ให้และผู้รับ) • ช่วง pKa: ~15-18 (แอลกอฮอล์), ~10 (ฟีนอล) • ปฏิกิริยาการแทนที่นิวคลีโอฟิลิก • ความไวต่อการเกิดออกซิเดชัน (ต่อสารประกอบคาร์บอนิล) ความสำคัญทางอุตสาหกรรมและชีวภาพ  การประยุกต์ใช้ในวิทยาศาสตร์วัสดุ • โพลีออลในการผลิตโพลิเมอร์ (โพลียูรีเทน, โพลีเอสเตอร์) • การปรับเปลี่ยนพื้นผิวผ่านการไฮดรอกซิเลชัน • สูตรตัวทำละลาย (เมทานอล, เอทานอล, ไกลคอล)  บทบาททางชีวเคมี • โครงสร้างคาร์โบไฮเดรต (กลุ่ม -OH ของน้ำตาล) • การปรับเปลี่ยนหลังการแปลโปรตีน • ส่วนหัวที่ชอบน้ำของไขมันเมมเบรน การระบุเชิงวิเคราะห์ วิธีการจำแนกทั่วไป ได้แก่: สเปกโทรสโกปีอินฟราเรด (การยืด ~3200-3600 cm⁻¹ แบบกว้าง) NMR (การเลื่อนเคมี: 1-5 ppm สำหรับแอลกอฮอล์) การทดสอบทางเคมี (การทดสอบ Lucas, การเกิดออกซิเดชันกรดโครมิก)

1หลักเคมี ธ อร์ไฮดรอ็กซิลอะคริลิค (มูลค่า OH 50-200 mg KOH/g) เป็นคอพอลิเมอร์ที่มีน้ํา/สารละลายที่มีกลุ่ม -OH ที่มีปฏิกิริยา น้ําหนักโมเลกุล (2,000-50,000 Da) และ Tg (-20 °C ถึง +80 °C) ของมันกําหนดว่า ความหนาแน่นของการเชื่อมต่อข้ามกับไอโซไซเนต (สัดส่วน NCO: OH 1.11:1 ต่อ 151) ความยืดหยุ่นของฟิล์ม VS ความแข็ง 2. 5 การใช้งานอุตสาหกรรม เครื่องปรับปรุงรถยนต์(85% ของการเคลือบ 2K PU ใช้สารผูก hydroxyl acrylic) พลาสติกเคลือบ(สับสราต ABS/PC ที่มีตัวส่งเสริมการผูกพัน) การบํารุงรักษาอุตสาหกรรม(พริมเกอร์ทนทานต่อการกัดกรอง) ผลงานจากไม้(ระบบไฮบริดที่สามารถรักษาด้วย UV) ผิวเคลือบสําหรับเรือ(เคลือบด้านบนความยืดหยุ่นสูง) 3ผู้นําตลาด (ข้อมูลปี 2025) 45% CAGRในความต้องการของอะคริลไฮโดรไซลในน้ํา (เทียบกับ 12% สําหรับสารละลาย) ความสอดคล้องกับ Reach: 78% ของผู้ประกอบอาหารตอนนี้ชื่นชอบแหล่ง VOC ต่ํา เทคโนโลยีใหม่: 30% ของสิทธิบัตรใหม่มุ่งเน้นต่อธาตุปรับปรุงด้วยอนุภาคนาโน 4หลักเกณฑ์การเลือก ปารามิเตอร์เกรดรถยนต์เกรดอุตสาหกรรม ค่าOH120±5 mg KOH/g80±10 mg KOH/gViscosity800-1,200 cPs2,000-5,000 cPsอายุการใช้งานPot 2-4 ชั่วโมง6-8 ชั่วโมง 5. คู่มือแก้ปัญหา ปัญหา: ทนความชื้นไม่ดีการแก้ไข: เพิ่มความหนาแน่นของแคร์สลิงค์ (NCO:OH →1.3:1) + เพิ่มสารส่งเสริมการติดตามซิลาน 0.5-1% ปัญหา: การปรับปรุงการใช้งานในอาคารสูงการแก้ไข: ปรับความตึงเครียดพื้นผิวด้วย 0.1-0.3% ของสารฟลูออรสอร์ฟักเทนต์

อัลเคด และ พอลิเอสเตอร์ เรซิน: การ เข้าใจ ความ แตกต่าง ในโลกของเคมีและวิทยาศาสตร์วัสดุ ธ อร์ alkyd และพอลิเอสเตอร์เป็นสองประเภทสําคัญของธ อร์สังเคราะห์ที่มีคุณสมบัติและการใช้งานที่แตกต่างกันขณะที่ทั้งคู่เป็นพอลิเมอร์ที่ใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆการเข้าใจความแตกต่างของพวกเขาสามารถเป็นสิ่งสําคัญในการเลือกวัสดุที่ถูกต้องสําหรับความต้องการเฉพาะเจาะจง Alkyd Resins คืออะไร? ธ อร์ Alkyd เป็นครอบครัวของธ อร์สังเคราะห์ที่กําเนิดมาจากน้ํามันและกรดไขมัน, ร่วมกับพอลิโอลและกรด.พวกมันถูกใช้เป็นหลักในสีและเคลือบ เนื่องจากคุณสมบัติการแห้งที่ดี, ความยืดหยุ่นและการติดแน่น. ธ อร์ Alkyd เป็นที่รู้จักกันดีสําหรับความยืดหยุ่นของพวกเขาและมักถูกใช้ในสีรถยนต์, การเคลือบเรือ, และสีมวลชน. พวกเขาให้ความสมดุลที่ดีของความแข็งแรง,แสงสว่างและทนต่อสารเคมีและน้ํา ธ อร์พอลิเอสเตอร์คืออะไร? ธ อร์พอลิเอสเตอร์เป็นธ อร์สังเคราะห์ที่ผลิตโดยการพอลิคอนเดนเซสของกรดไดคาร์บ๊อกซิลกับกลิกอลและความทนทานต่อสารเคมีพอลิเอสเตอร์เรซินถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม เช่น สารประกอบ, ผสมและเคลือบพวกเขาได้รับความนิยมโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตพลาสติกที่เสริมสร้างด้วยใยแก้ว (FRP) เนื่องจากคุณสมบัติทางกลที่ดีและราคาที่ค่อนข้างต่ํา. ความแตกต่างสําคัญ ครับโครงสร้างทางเคมี: ธ อร์ Alkyd เป็นธ อร์ที่ใช้เชิงเคมีน้ํามันและกรดไขมัน โดยมีเชือกไฮโดรคาร์บอนยาว ธ อร์พอลิเอสเตอร์ถูกสร้างขึ้นโดยการผสมผสานของกรดและกลิกอล ส่งผลให้เกิดการเชื่อมโยงเอสเตอร์ (-COO-) ภายในโครงสร้างโมเลกุล ครับคุณสมบัติทางกายภาพ: ธ อร์ Alkyd ให้ความยืดหยุ่นที่ดีและมักจะใช้ในเคลือบยืดหยุ่น ธ อร์พอลิเอสเตอร์แข็งแรงกว่า และใช้ในการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงและความทนทานสูง ครับความทนทานต่อสารละลาย: ธ อร์ Alkyd มีความเปราะบางต่อการโจมตีของสารละลายบางชนิด ธ อร์พอลิเอสเตอร์แสดงความทนทานต่อสารละลายที่ดีขึ้น ทําให้มันเหมาะสําหรับการใช้ในสภาพแวดล้อมที่การเผชิญหน้ากับสารเคมีเป็นปัญหา ครับด้านการใช้งาน: ธ อร์ Alkyd ใช้เป็นส่วนใหญ่ในสีและเคลือบสําหรับไม้, โลหะ, และอุปกรณ์รถยนต์ สารพัดพอลิเอสเตอร์ถูกใช้อย่างแพร่หลายในผสมผสาน, ผสมผสาน, และการเคลือบที่มีความสามารถสูง ครับอุปกรณ์รักษา: ธ อร์ Alkyd ปกติรักษาผ่านการแห้งด้วยการออกซิเดชั่น ซึ่งเกี่ยวข้องกับการดูดซึมออกซิเจนจากอากาศ ธ อร์พอลิเอสเตอร์มักต้องใช้ความร้อนในการรักษา เพื่อสร้างโครงสร้างที่เชื่อมต่อกันที่เพิ่มคุณสมบัติทางกล สรุป ทั้งธาตุแอลคีดและพอลิเอสเตอร์ มีบทบาทสําคัญในอุตสาหกรรมต่าง ๆ แต่ละชนิดมีคุณสมบัติและการใช้งานที่แตกต่างกันการเข้าใจความแตกต่างระหว่างสองชนิดของธ อร์ซินเหล่านี้สามารถช่วยในการเลือกวัสดุที่เหมาะสมที่สุดสําหรับความต้องการเฉพาะเจาะจง, รับประกันผลงานที่ดีที่สุดและความทนทานในสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกันไม่ว่าจะเป็นความยืดหยุ่นและการติดแน่นของธาตุ Alkyd ในเคลือบ หรือความแข็งแรงและความทนทานทางเคมีของธาตุ Polyester ในผสมแต่ละอันมีข้อดีของตัวเอง ที่ทําให้มันมีค่าไม่แพ้ในสาขาของมัน

1สรุป ธ อร์การเคลือบเป็นวัสดุพอลิเมอร์ที่ใช้เป็นองค์ประกอบประกอบฟิล์มหลักในสี, ลาก, และการเคลือบอุตสาหกรรมและความต้านทานต่อสิ่งแวดล้อมธ อร์การเคลือบทําหน้าที่เป็นกระดูกสันหลังของเคลือบป้องกันและตกแต่งที่ทันสมัย, คิดเป็น 60-70% ของน้ําหนักหนังแห้งของเคลือบ.และทางเลือกที่ยั่งยืนที่กําลังเกิด, โดยมีข้อมูลที่มาจาก ACS, Elsevier และรายงานอุตสาหกรรม (2020-2025). 2การจัดหมวดหมู่และคุณสมบัติทางเคมี 2.1 ธ อร์มอเรสติก ธ อร์เอปอกซี่: สาขาเคมี: บิสเฟนอล-A/F ด้วยการเชื่อมต่อระหว่างอะมีน/สารแข็ง ผลงาน: ความแข็งแรงในการดึง > 70 MPa, ความทนทานทางเคมีต่อ pH 2-12 การใช้งาน: ป้องกันการกัดกรองทางทะเล สารประกอบอากาศ โพลีอุเรธาน เรซิน: สาขาเคมี: ปฏิกิริยาของไอโซเซียเนต-โพลีโอล สร้างความเชื่อมโยงของอุเรธาน รูปแบบ: อัลลิฟาติก (มั่นคงต่อ UV) vs อารอมะ (มีประหยัด) 2.2 ธ อร์มพลาสติก เครื่องฉีดยาง: การเปลี่ยนกระจก (Tg): 20-100 °C ปรับผ่านการเลือก monomer ส่วนแบ่งตลาด: 35% ของการเคลือบสถาปัตยกรรม (2024). 3กลไกการสร้างฟิล์ม อุปกรณ์อักษร ธ อร์ตัวอย่างการรักษาด้วยสารออกซิเดตโพลิเมอริเซชั่นรากดอล์กิกที่เกิดจากอากาศAlkydsการรักษาด้วยความร้อนผิวเคลือบผิวขาวที่ทํางานด้วยความร้อนการรักษาจากยูวีการปฏิกิริยาที่เกิดจากการเริ่มต้นแสง 4การศึกษากรณีอุตสาหกรรม รถยนต์: พริเมอร์พอลิอุเรธานในน้ําของ BASF ลด VOC ถึง 40% การก่อสร้าง: ไฮบริดอะคริลิก-เอลาสโตเมอร์ของดาว เพิ่มความสามารถในการสะพานรอยแตก (> 300% ความยาว) 5. แนวโน้มด้านความยั่งยืน ธ อร์จากชีววิทยา: ไฮบริดโซยา-อีโป็กซี่ของคาร์กิล (40% คาร์บอนที่สามารถปรับปรุงได้) การนําไปใช้ใหม่: โพลิยูเรธานเทอร์โมพลาสติกของคอเวสโตร สําหรับเคลือบที่ถอนได้ 6สรุป ความก้าวหน้าในเคมีเรซินตอนนี้ให้ความสําคัญกับหลักการเศรษฐกิจหมุนเวียน โดยมี CAGR 6.2% คาดว่าจะเกิดขึ้นสําหรับทางเลือกทางชีว (2025-2030).

โพลิเอธีเลนอ๊อกไซเดรส (Oxidized polyethylene wax) เป็นสารพัดพอลิมเลอร์ โดยวิธีการผลิตประกอบด้วยการพอลิมเลอร์เอธีเลนเป็นโพลิเอธีเลน และต่อมานําโพลิเอธีเลนออกซิเดรส เพื่อได้รับโพลิเอธีเลนอ๊อกไซเดรสมีความทนทานต่อการสวมใส่ที่ดี, ความต้านทานความร้อน, ความต้านทานทางเคมี, และการกันไฟฟ้า. ใช้อย่างแพร่หลายในสาขาต่างๆ เช่น การผลิต, อุตสาหกรรมเคมี, การก่อสร้าง, การพิมพ์, การเคลือบ, เป็นต้น มีหลายประเภทของพอลิเอธีเลนวอคไซด์ และประเภททั่วไปคือ 1. โพลีเอเธลีนวอคซ์ที่มีความหนาแน่นสูง 2. โพลิเอเธลีนอ๊อกไซด์ความหนาแน่นต่ํา 3. โพลิเอเธลีนอ๊อกซิเดนไมโครคริสตัลลิน 4. โพลิเอเธลีนอ๊อกซิเดนแบบเส้นตรง 5. โพลีเอเธลีนวอคซ์ที่ไม่ได้ออกซิเดนด้วยไอออน เป็นต้น เมื่อเลือกปูนพอลีเอเธลีนออกซิเดน ควรพิจารณาด้านต่อไปนี้: 1ความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ 2. ความละเอียดของผลิตภัณฑ์ 3จุดละลายของผลิตภัณฑ์ 4. เนื้อหาสินค้า 5พื้นที่ใช้งานสินค้า ความแตกต่างระหว่างพอลิเอเธลีนวัคซ์ที่มีความหนาแน่นสูงและพอลิเอเธลีนวัคซ์ที่มีความหนาแน่นต่ําอยู่ที่ความหนาแน่นที่แตกต่างกันความหนาแน่นของพอลีเอเธลีนวอคซ์ที่มีความหนาแน่นสูงโดยทั่วไปในช่วง 0.93-0.96g/cm3 ส่วนความหนาแน่นของปูนพอลีเอเธลีนออกซิเดนความหนาแน่นต่ําค่อนข้างต่ํา โดยทั่วไประหว่าง 0.88-0.92g/cm3 กระบวนการผลิตพอลีเอธีเลนวอคซีนความหนาแน่นสูงโดยทั่วไปรวมถึงกระบวนการดังต่อไปนี้: 1การแปรรูปวัสดุแท้ 2. การทําความร้อนและการผสม 3การปฏิกิริยาออกซิเดชั่น 4. การตู้เย็นและการแยก 5การปรับปรุงและการบรรจุ กระบวนการผลิตโพลีเอเธลีนความหนาแน่นต่ํา กระบวนการผลิตพอลีเอเธลีนความหนาแน่นต่ํา ประกอบด้วยการบดเอเธลีนเป็นทางสอง การฉีดฉีดของตัวเริ่มและเครื่องปรับปรุงระบบแยกและฟื้นฟูความดันสูงและต่ํา, ระบบการบดกรองและการรักษาหลัง ตามประเภทของเรอคเตอร์ต่าง ๆ สามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท ได้แก่ แบบท่อแรงดันสูง และ แบบหม้อน้ําแรงดันสูง ทั้งกระบวนการท่อและกระบวนการหมักมีลักษณะของตัวเอง: ผังปฏิกิริยาท่อมีโครงสร้างที่คอมพ็อต, เป็นการผลิตและบํารุงรักษาง่ายและสามารถทนความดันสูง;โครงสร้างของหม้อประเภทหม้อปฏิกิริยาที่ซับซ้อนปริมาณของกระทะปฏิกิริยามักจะเล็ก เพราะความสามารถในการระบายความร้อนจากปฏิกิริยาจํากัด โดยทั่วไป อุปกรณ์ขนาดใหญ่ส่วนใหญ่ใช้วิธีท่อขณะที่ผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าเพิ่มสูง เช่น รุ่นพิเศษที่มีปริมาณไวนิลเอเซตัตสูง และอุปกรณ์การผลิต EVA ใช้วิธีการหมักน้ํา. เนื่องจากกระบวนการที่แตกต่างกัน, ผลิตภัณฑ์ชนิดของหม้อน้ํามีโซ่ข้างหลายสายและความแข็งแรงในการกระแทกที่ดี, ทําให้มันเหมาะสําหรับการผลักดันธาตุเคลือบ.ผลิตภัณฑ์ชนิดท่อมีการกระจายน้ําหนักโมเลกุลที่กว้าง, สาขาน้อย, คุณสมบัติทางแสงที่แข็งแรง, และเหมาะสําหรับการทําหนังบาง. กระบวนการผลิตโพลีเอเธลีนความหนาแน่นต่ํา โดยวิธีท่อความดัน กว้างภายในของตัวปฏิกิริยาท่อโดยทั่วไปคือ 25 ~ 82 มม ความยาวคือ 0.5 ~ 1.5 มม.อัตราการสัมพันธ์กว้างต่อกว้างภายในโดยทั่วไปไม่ต่ํากว่า 2 mm, และยังมีเสื้อน้ําที่ใช้ในการกําจัดความร้อนในการปฏิกิริยาบางส่วน จนถึงปัจจุบัน กระบวนการพื้นฐานของกระบวนการท่อต่าง ๆ เป็นอย่างมากเหมือนกัน เนื่องจากการใช้จุดอาหารปฏิกิริยาที่แตกต่างกันรวมถึงวิธีการฉีดสารสกัดต่างๆ, การแปรรูปผลิตภัณฑ์, อัตราการคืนเอเธลีน, และสถานที่จัดส่ง, กระบวนการต่าง ๆ ที่มีลักษณะที่แตกต่างกันจะสร้างขึ้น ปัจจุบันกระบวนการผลิตท่อที่มีความ成熟มากกว่าส่วนใหญ่รวมถึงกระบวนการ LupotechT ของ LyondellBasell กระบวนการท่อของ ExxonMobil กระบวนการ CTR ของ DSM เป็นต้น สารสํารองของพอลีเอธีเลนวอคไซด์ ได้แก่ 1. โพลีเอธีเลนวาคซ์; 2. โพลีโปรพีเลนวาคซ์; 3. โพลีเอธีเลนลิปได; 4. โพลีเอสเตอร์; 5. โพลีอุรีเทน, ฯลฯ

ลายสีบนพื้นฐานน้ําที่ออกแบบสําหรับครับสับสราทพีวีซี ฟิล์มพลาสติก และผนังครับในการพิมพ์แบบสกัดต้องสมดุลครับความแน่น ความยืดหยุ่น และความสอดคล้องกับสิ่งแวดล้อมครับขณะที่ตอบสนองความต้องการพิเศษของกระบวนการการถักความเร็วสูง   โซลูชั่นนี้เป็นตัวแทนของความเชี่ยวชาญด้านพอลิเมอร์ของเรา   ในสาขาอุตสาหกรรมที่หลากหลาย โดยเฉพาะด้านหมึกบรรจุและพิมพ์ ที่เราโดดเด่นในตารางต่อไปนี้เราหวังว่าลูกค้าที่ต้องการที่จะติดต่อทีมงานขายของเราในเวลาสําหรับข้อมูลเพิ่มเติม   ลายน้ําสําหรับ PVC และฟิล์มและผนัง (การฉลาก) ไม่ ไม่ วัสดุดิบ   ① WQ-2017 (ฟลม-ฟอร์ม) ② WQ-2021 ((สารละลายจากธ อร์อะคริลิค) หรือ WQ-109 หรือใช้ WQ-2028 ที่มีประสิทธิภาพที่ดีกว่า ③ WQ-290/WQ-290 (ไม่เป็นฟิล์ม)   ④ DOWSILTM 51: อีธานอล (1:1) * ดาว คอร์นนิ่ง ⑤ อีมูลชั่นจากปูน   ⑥ เครื่องลดความร้อน ⑦ อีธานอล กระบวนการทางเทคโนโลยี: 1.1+2+3+4+5+⑥, เพิ่มวัสดุด้านบนและ stir ในเวลาเดียวกัน, ในความเร็วคงที่, ในที่สุดเพิ่ม 7. ระยะเวลาการปั่น:ประมาณ 30 นาที / 300 รอบ / นาที 2.*: DOW CORNING DOWSILTM 51 สารสกัดละลายด้วยเอธานอล =l:1 3.4#cup:11 วินาที ± 2 ค่า PH:8.30 ± 05 4.หมายเหตุพิเศษ:กรุณาอย่าเพิ่มเอธาโนลโดยตรง เมื่อเครื่องผสมสั่นด้วยความเร็วช้า เพิ่มเอธาโนลช้า ๆ ผลลัพธ์จะดีขึ้น (เพราะการเพิ่มเอธาโนลโดยตรงจะทําให้เกิดการลดความอ่อนแอและสลัก) 5.น้ําตาลปลาย:- ((การปรับมันตามความต้องการ) ลาก 75% + ผงสี 25% = 100 หมายเหตุ: ผสมสีผสมกันช้า ๆ และปลาย ๆ ผลเป็นมิตรที่สุด

น้ํายาบรรจุที่ยืดหยุ่น ไม่เพียงแต่เพิ่มความน่าสนใจทางสายตาของบรรจุ แต่ยังให้ความทนทานทางการทํางานด้วย การรักษาความสมบูรณ์แบบของภาพ ระหว่างการผลิต การจําหน่าย และการใช้งานปลายทางผลิตภัณฑ์เหล่านี้ถูกออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายการรวมผลงานกับความเชื่อมโยง สําหรับการผลิตความเร็วสูง และมาตรฐานการกํากับที่เข้มงวด เรานําเสนอภัณฑ์ที่ครบวงจรของสารสกัดและสารสกัดจากน้ํา โดยเฉพาะเจาะจงสําหรับอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์our team has formulated customized solutions supported by production formulas derived from our proprietary technology platforms ทีมงานของเราได้สรุปคําตอบที่กําหนดเองขณะที่อัตราการประกอบเฉพาะเจาะจง ไม่ถูกเผยแพร่ในเอกสารนี้ เนื่องจากข้อคิดที่เกี่ยวข้องกับสินค้า และความต้องการเฉพาะกรณีwe invite interested parties to contact our dedicated sales team at your earliest convenience for personalized technical consultation and product specifications เราเชิญผู้สนใจที่จะติดต่อกับทีมงานขายของเรา ที่มีความสะดวกสบายที่สุดสําหรับการปรึกษาทางเทคนิคและรายละเอียดสินค้า.   สูตรที่แนะนําสําหรับ วาเนนซ์ที่ใช้น้ํา ลัคฐานน้ําสําหรับพลาสติกสับสราท (ฟเล็กเซอโครฟี) - มีความแน่นสูง ไม่ ไม่ วัสดุดิบ   ① WQ-2015 (ฟลม-ฟอร์ม) ② WQ-2011 (ไม่เป็นหนัง) ③ WQ-2028 ((สารละลายคาร์ซีนอะคริลิค) หรือ WQ-109 ④ ซีมูลชั่นจากเทียม ⑤ DOWSILTM51: อีธานอล ((1:1) * ดาว คอร์นนิ่ง ⑥ เครื่องล้างฟอง TEGO Foamex 825 รวม   คําสังเกต: 1.①+②+③+④+⑤+⑥เพิ่มวัสดุด้านบนและ stir ในเวลาเดียวกัน, ในความเร็วคงที่, stirring เวลา: ประมาณ 30 นาที/300 รอบ / นาที. 2.*:DOWSILTM51 สารเสริมละลายด้วยเอธานอล=1:1 3.4# cup:25 วินาที±2 ค่า PH 8.5±00.5% 4. น้ําตาสุดท้าย: วามิช 70% + ผสมสี 30% = 100 (ปรับมันตามความต้องการ)

การแก้ไขทางใหม่สําหรับเครื่องพิมพ์สีหมึก, overprint lacquer และการเคลือบบรรจุที่ใช้งานสําหรับบรรจุอาหาร, บรรจุที่ยืดหยุ่น, กระดาษ, กระดาษกระดาษ, กระดาษ corrugated และฉลาก   ในสาขาที่กว้างขวางของการใช้งานอุตสาหกรรม น้ําตาลบรรจุและพิมพ์ เป็นตัวแทนของความเชี่ยวชาญระยะยาวของเรารวมถึงหมึกและสูตรที่มีประสิทธิภาพต่าง ๆ ที่สอดคล้องกับมาตรฐานด้านอนามัยและความปลอดภัยของอาหารเรายังให้สูตรการผลิตที่ปรับปรุงตามความต้องการของอุตสาหกรรม ในตารางด้านล่างอัตราส่วนส่วนประกอบเฉพาะอย่างเจาะจงถูกหลีกเลี่ยงเพื่อให้มีความยืดหยุ่นในการปรับปรับตามกรณีการใช้งานที่แตกต่างกัน. สําหรับรายละเอียดของรายละเอียดเทคนิคหรือความต้องการที่กําหนดเอง, กรุณาติดต่อทีมงานขายของเราทันทีเพื่อได้รับข้อมูลที่มีคุณค่า    สูตรแนะนําสําหรับหมึกพิมพ์ที่ใช้น้ําสําหรับ PVC & Film & Wallcovering (Gravure) พิมพ์พีกเมนต์ทั่วไป สําหรับการพิมพ์แบบจิ๊บ สําหรับพลาสติกสับสราท ไม่ วัสดุดิบ   ① WQ-2028 พลาสติกเพสต์สําหรับพลาสติกสับสราต ควรบดด้วย WQ-2028 ② อีธานอล ③ น้ําดีออน   ④ โทเนอร์ (ผงสี)   ⑤ TEGO-3062 เครื่องล้างฟอง   รวม   คําสังเกต: 1ก่อนอื่นก็ผสม①+②+③+④, และสุดท้ายเพิ่ม⑤ผสมด้วยความเร็วคงที่ เมื่อเพิ่มส่วนประกอบข้างต้น 2ผสมและกระจายวัตถุดิบ 30 นาที→ขัดด้วยเครื่องบด 3 ถึง 4 ครั้ง→ตรวจสอบความละเอียดภายใน 5 to10μm 3.4# ถ้วย: 17±5 วินาที ค่า PH 8.30+05 สภาพการทดสอบเบสีย์: 1ควรเลือกผงสีที่มีความต้านทาน Aleohol มากกว่า 5 ระดับ หลังจากที่อุณหภูมิคงที่ 50 องศาเป็นเวลา 1 สัปดาห์ แพสต์สีจะเหมาะสมถ้ามันไม่หนา 2. ผสมสีควรมีประสิทธิภาพกันน้ําที่ดี 3ค่าไดน์ของพื้นฐานการพิมพ์การทดสอบควรมากกว่า 38

โซลูชั่นเลนช์ที่ใช้น้ํา สําหรับกระดาษ PE ที่เคลือบสองชั้นในการพิมพ์แบบ flexographic ต้องให้ความสําคัญต่อความยั่งยืน ความปลอดภัยอาหารและการทํางานสําหรับถ้วยเครื่องดื่มเย็นและบรรจุของเหลว (eกรุงเทพฯด้านล่างนี้เป็นแผนงานทางเทคนิคที่ครบถ้วน: 1.ความต้องการการทํางานหลัก การปฏิบัติตามกฎหมาย: ตอบสนองมาตรฐาน FDA 21 CFR, EU 10/2011, REACH และ LFGB สําหรับวัสดุที่ติดต่อกับอาหาร การอพยพของสารอันตราย (เช่น phthalates, โลหะหนัก) ค่าน้ําที่ใช้ในการปรับปรุงความปลอดภัย การพิมพ์และความเหมาะสมของพื้นฐาน: ปรับปรุงให้เหมาะกับเครื่องพิมพ์ flexographic ที่มีความเร็วในการแห้งอย่างรวดเร็ว (2050 m/min) เพื่อรองรับการผลิตที่มีผลผลิตสูง การติดตามที่แข็งแรงกับผิว PE/PP ที่ไม่มีขุม (การรักษาหลังการติดเชื้อ: ≥38 ไดเนส/ซม.) คุณสมบัติทางการทํางาน: ความทนต่อน้ําและน้ํามันป้องกันการรั่วไหลและรักษาความสมบูรณ์แบบภายใต้การเย็น (0 °C 5 °C) ความต้านทานต่อการบด / การบด:ทนทานกับความเครียดในการใช้งานและการขนส่ง การทําปลายสีสว่างสูง (60° สว่าง ≥85) เพื่อความสวยงามสูงสุด WangQin Chemical ให้อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์หลายชนิดของวัสดุบรรจุภัณฑ์และคําตอบ   สําหรับสับสราตต่าง ๆ โดยใช้ผลิตภัณฑ์ของเราเอง เราได้พัฒนาวิธีการแก้ไขและสูตรการผลิตที่เชี่ยวชาญเราตั้งใจทิ้งสัดส่วนรายละเอียดขององค์ประกอบในตารางด้านล่างลูกค้าที่ต้องการคําตอบที่กําหนดเอง ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อทีมงานขายของเราอย่างรวดเร็วเพื่อให้มีการปรึกษาทางเทคนิคเพิ่มเติมและเข้าถึงการจัดทําที่กําหนดเอง ลายน้ําสําหรับกระดาษ PE ที่เคลือบสองครั้ง (Flexography) - ถ้วยเครื่องดื่มเย็นหรือกล่องนม / น้ําผลไม้ ไม่ ไม่ วัสดุดิบ   ① WQ-2090 (ไม่เป็นฟลม) ② WQ-2028 ((ความทนต่อน้ําที่ดีกว่า) หรือ WQ-109 ③ น้ําดีโอไอน ④ WQ-2015 (ฟลม-ฟอร์ม) ⑤* DOWSIL 51 ดาวกําลังมา ⑥ น้ํากันอากาศเอมูลชั่นจากวาคซ์   ⑦ เครื่องลดความร้อน TEGO Foamex 825 คําสังเกต: 1กระบวนการเพิ่มวัตถุดิบ:①+②+③เบื้องต้นเพิ่มวัตถุดิบสามอย่างนี้ขณะที่ขบวน④+⑤, ในที่สุดเพิ่มเอมูลชั่นปูนเพิ่ม defoamer ในขณะที่ stirring +⑥+⑦, เวลาปั่น: ประมาณ 30 นาที, 300 รอบ/นาที 2. *: DOWSILTM 51 จําเป็นต้องละลายด้วยเอธานอล=1:1 3.4# ถ้วย:25±5s ค่า PH 8.30±0.5 4. น้ําตาลลายสุดท้าย: ลัค 50% + ผงสี 50% = 100 (ปรับตามความต้องการ)

เราเป็นผู้จําหน่ายโลกชั้นนําของพอลิมเลอร์ที่มีคุณภาพสูง emulsions, การกระจาย, ธ อร์ ในอุตสาหกรรมที่หลากหลายโดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้านหมึกบรรจุและพิมพ์ซึ่งรวมถึงการแก้ไขหมึกที่มีฟังก์ชันที่ตรงกับมาตรฐานอนามัย ความปลอดภัยอาหาร และมาตรฐานกฎหมาย พร้อมกับสูตรการผลิตที่กําหนดเอง ขณะที่ตารางด้านล่างอธิบายข้อเสนอหลักของเรา เราตั้งใจยกเว้นอัตราส่วนส่วนส่วนเฉพาะ เพื่อรองรับความต้องการแบบไดนามิกของกรณีการใช้งานที่แตกต่างกันเพื่อบรรลุผลงานที่ดีที่สุดที่เหมาะสมกับความต้องการพิเศษของคุณ, กรุณาติดต่อทีมงานขายของเราโดยตรง ผู้เชี่ยวชาญของเราจะให้ความรู้ที่ใช้ได้ การปรับรูปแบบและการสนับสนุนทางเทคนิค เพื่อให้แน่ใจว่าความสําเร็จของคุณ สัดส่วนสีบนพื้นฐานน้ํา สําหรับกระดาษ PE ที่เคลือบสองครั้ง (Flexography) ไม่ ไม่ วัสดุดิบ   ① WQ-2028 ② น้ําไอโอไนส์ ③ โทเนอร์ (ผงสี) ④ TEGO-3062 เครื่องลดความร้อน คําสังเกต: 1.ผสมผสานแรก①+②+④), แล้วเพิ่ม③ผสมด้วยความเร็วคงที่ เมื่อเพิ่มส่วนประกอบข้างต้น 2. ผสมและกระจายวัตถุดิบเป็นเวลา 30 นาที→ผ่นด้วยเครื่องบด 3 ถึง 4 ครั้ง - ตรวจสอบความละเอียดภายใน 10 ถึง 5 ครั้งμm 3.4# ถ้วย: 19±5 วินาที ค่า PH 8.3±0.5 สภาพการทดสอบเบสีย์: 1การเลือกผงสีที่มีสีที่ทนต่อ UV ระดับ 5 หรือสูงกว่า เพื่อทําพาสต์สี ความจําเป็นของแป้งสี: 50 "°Cอุณหภูมิคงที่และความชื้นเป็นเวลา 1 สัปดาห์ 2. ใช้ผงสีสําหรับกระดาษ PE สองและเป่า 10 นาที, จากนั้นกวาดมันด้วยกระดาษเปียกกระดาษ,โดยไม่ต้อง decoloring มีคุณสมบัติ 3ความสนใจพิเศษ: ทําการทดสอบเล็ก ๆ กับ defoamers ที่แตกต่างกันและตรวจสอบว่ามีรู pinhole หรือการลดตัว, เลือกหนึ่งที่มีผลที่ดี